Název případu: Projekt čištění odpadních vod WACKER

Pozadí projektu

Dongguan Wacker precision Metal Technology Co., Ltd. se nachází v Dongguan City Fenggang město Bihu Industrial zóna, patří do Lianfeng Business Group, skupina založená na světoznámé dodávce hodinkového příslušenství současně, silná a rychlá do průmyslu elektronických komunikací, se stala hlavním dodavatelem příslušenství Apple mobilního telefonu, nastavila Wacker továrnu hlavně pro rozšíření výrobní kapacity, potřebu založení výzkumného a vývojového centra.

Hlavním procesem produkce odpadních vod v závodě WACKER je voskování, čištění a broušení. Pokud není odpadní voda čištěna a vypouštěna přímo, způsobí to vážné znečištění přijímajícího vodního útvaru. CHSK, částice a pH ve vodě způsobí ucpávání a korozi potrubí, řek a nádrží apod. Zejména po znečištění přírodního vodního útvaru bude zničena původní kapacita nárazníku a zhoršena se kvalita vody. Zabránit nebo zabránit mikrobiální aktivitě a snížit samočisticí schopnost vody; Zároveň velké množství fosfátu způsobí eutrofizaci přijímající vody. Proto v souladu s požadavky na ochranu životního prostředí, ve spojení s konceptem oběhového hospodářství podniku, musí být odpadní voda čištěna a zcela znovu použita.

Technologie ošetření

Celkovou myšlenkou návrhu tohoto schématu je nulové emise, protože jádro, tzv. nulové emise, odkazuje na neomezené snížení znečišťujících látek
A energetické emise na nulové aktivity. nulové emise, pokud jde o jejich obsah, jedním z nich je kontrolovat emise energie a zdrojů, které jsou nuceny vyskytnout ve výrobním procesu, a co nejvíce je to možné snižovat na nulu; Dalším významem je plně využít energii a zdrojů, které jsou nuceny být emitovány, a nakonec eliminovat existenci neobnovitelných zdrojů a energie. V tomto schématu, odpadní vody jsou opětovně využívány po odpařování a recyklace vodních zdrojů je realizována v maximální míře.

Podle různých funkcí každého procesu je celý proces úpravy nulových emisí rozdělen do čtyř fází, včetně fyzikálního a chemického procesu čištění, biochemického procesu čištění organických odpadních vod, procesu koncentrace hlubokých membránových systémů a procesu odpařování MVR krystalizace.

OriginálČištění odpadních vodkapacita tohoto projektu je cca 150m³/ d, a proces je "srážení srážek koagulační biochemické ošetření (anaerobní a aerobní) sekundární sedimentační nádrž". V současné době vzhledem k rozšíření výrobní linky se množství výrobních odpadních vod zvyšuje a původní systém nemůže splnit kapacitu čištění odpadních vod. Vzhledem k omezenému prostoru původní odpadní stanice je hlavní myšlenkou rozšíření tohoto schématu zlepšení procesu systému a zjednodušení prostoru zařízení při rozšíření kapacity čištění odpadní stanice (podrobnosti viz schéma rekonstrukce).

Původní odpadní stanice vybudovala civilní rybník a další čistírny pro fyzikálně-chemické čištění. Nyní je část příčkové stěny zařízení odstraněna, takže původní bazén je navzájem propojen a zvýšená zátěž bazénu, která se používá jako biochemický systém ošetření sekcí systému. Po transformaci je proces této sekce anaerobní a aerobní MBRČistý bazén.

Systém předúpravy vzduchového plováku a srážek využívá integrované zařízení, které má výhody vysoké účinnosti zpracování a rychlejší výrobní doby při zjednodušení stopy.

Multimediální ultrafiltrace, rekultivovaná voda RO, čistá voda RO a další systémy v zadní části MBR, některé z původních rekultivovaných vodních zařízení stanice odpadních vod a další zpracovatelská kapacita části, staré rekultivované vodní zařízení a zařízení čisté vody jiných zařízení jsou přemístěny na odpadní stanici a celkové plánování a uspořádání jsou reformovány tak, aby splňovaly požadavky na úpravu stávajícího systému.

Systém SWRO využívá originální vybavení, aby těžil ze starého.

STRO systém Systém MVRse přidává. Systém STRO se používá k rekoncentraci a redukci koncentrované kapaliny systému SWRO, následně vstupuje do odpařovací úpravy MVR a čirá kapalina MVR se vrátí do přední části pro použití a konečná koncentrovaná kapalina je likvidována venku.

Účinek léčby

Po procesunulového vypouštění systému je kvalita vody stabilní a až do standardu a splňuje požadavkyna opětovné použití továrny. Zbývající treska, SS a další koncentrované odpadní kapaliny po odpaření budou ošetřeny kvalifikovanými jednotkami pro čištěnínebezpečného odpadu, takže projektnebude vypouštět výrobní odpadní vodu.

Technické vlastnosti a výhody

Použití pokročilé technologie separace speciální membrány: Elektroplatingový systém vypouštění odpadních vod používá technologii separace membrány, která má výhodynízké spotřeby energie, žádnou fázovou změnu, žádné znečištění, vysokou účinnost separace a vysokou koncentrační poměr.

Elektromechanická integračnínávrh, vysoký stupeň automatizace: elektromerační systém vypouštění odpadních vod Implementace elektromechanické integrace, vysoký stupeň automatizace, jednoduchý provoz a údržba, snadné standardizované řízení.

Malá stopa, méně pomocná zařízení, ekonomická a přiměřená konfigurace vybavení, méně investic,nízké provoznínáklady. Opětovné použití odpadních vod, snížit množství oplachovací vody: Elektroplatingový systémnulového vypouštění odpadních vod může dosáhnout opětovného použití odpadních vod, snížit množství oplachovací vody, další ošetření k dosažení „nulového výboje“ odpadních vod, snížit měřítko biochemického, fyzikálního a chemického úpravy, přispívá k potřebám expanze podniků.

Závěr a vyhlídka

Účinek čištěnínulového propuštění průmyslové odpadní vody se odráží hlavně v aspektech ochrany vodních zdrojů a opětovného použití, snižování znečišťujících látek a kontroly vypouštění, stabilního a spolehlivého účinku léčby, ekonomických a sociálních přínosů. Prostřednictvím využití pokročilé technologie odpadních vodnulové propuštění lze realizovat efektivní čištění průmyslové odpadní vody a recyklace zdrojů, což podnikům a společnosti přináší dvojí výhody.