Odvětví stroje vyžaduje během svého výrobního procesu mnoho druhů vody, hlavně: Romamatická chladicí voda: Během výroby zajistí, aby výrobní zařízení mohlo fungovat přinormální teplotě, používané k absorpcinebo přenosu přes teplotu výrobního zařízení, ale přímo snimi přímo komunikuje produkt. Chladicí voda se používá v chladicím zařízení, které se široce používá v mechanických a výrobních podnicích, jako jsou teplota, vzduchové kompresory a další vybavení. Proces využití vody: Ve výrobním procesu, používaném pro procesní účely (jako je chlazení vzduchu, čištění atd.) Vody. Například správný průmysl strojů obvykle potřebuje čistou vodunebo alkalickou vodu, aby se vešly do podložky k čištění ingrediencí. Parní kotle: Vodová kotel pro vodu a vodu s parníkem. Přestože se méně používá při mechanickém zpracování a produkci podniku, je široce používán v elektrické energii, oleji, chemickém, tisku a barvení a dalších podnicích.

 

 

 

 

 

Během výroby stroje, chlazení a čištění je velmi důležité dva kroky. Chladicí voda se používá k absorpcinebo přenosuna teplo výrobního zařízení, což zajišťuje, že zařízení může fungovat přinormální teplotě; a čištění se používá pro eliminaci mechanických složek oleje, rzi, vlákna a dalšíchnečistot, aby se zajistila kvalita produktu.

Multimediální filtr se v tomto systému používá hlavně k eliminaci objektů, které jsou suspendované a částice ve vodě, jako je písek, rez, vlákno atd. V. Může také eliminovatněkteré škodlivé a organické objekty ve vodě. Aktivované uhlíkové filtry se používají hlavně k eliminaci zápachu a organických látek, jako je Chlorro, benzen atd.

Prostřednictvím aplikaci chlazení vzduchu, čištění multimediálního\/aktivovaného systému uhlíkového filtru mohou podnikyna výrobu strojů zajistit, aby chlazení a čištění během výrobního procesu byly efektivní, environmentální, aby se zlepšila účinnost výroby, snížila odpadní vodu a splňovala přísné požadavkyna životní prostředí a splňovat přísné požadavkyna životní prostředí a splňovat přísné environmentální požadavky .

 

Technický princip

Multifiltrační média používají hlavně jednonebo více filtračních médií, filtrace do hloubky, aby se eliminovalanečistoty ve vodě. Když drsná voda prochází filtračními materiály shora dolů, jsou velké částice odstraněnynanejvyšší úrovni, zatímco malé částice jsou odstraněny ve větších hloubkách prostředí filtru. To závisí hlavněna absorpci a mechanické odolnosti filtračního prvku a pevnosti částic písku, způsobují, že ořechy ve vodě větší šancena srážku s pískem a být blokovány. Po takovém ošetření lze kapalinyna vodě udržovatnanižší úrovni, aby se zajistila čistota kvality vody.

Technický princip aktivovaného uhlíkového filtruna základě absorpce aktivovaného uhlíku. Aktivovaný uhlík má obrovskou povrchovou plochu a komplexní strukturu otvorů, díky čemuž je velmi silný vstřebák. Když voda prochází aktivovanými uhlíkovými filtry,na aktivovaném povrchu uhlíku bude absorbováno znečištění, jako je organické vody, zápach, barva a jiné látky, a pak je to účinek odstranit. Aktivovaný uhlík může dále eliminovat chlor ve vodě, aby se zajistilo, ženásledná léčebná zařízení fungují správně.
 

Jaké účinnosti můžeme dosáhnout

Multimediální filtr může účinně odstranit velké částice v chlazení a čištění vody, gelu, zavěšení a dalšíchnečistot. To je hlavně prostřednictvím filtračních materiálů (jako je antracitové uhlí, písek, granátové jablko atd.), Které dokážou zabránit biologickému znečištění, a tak se ujistěte, že čištění a čištění chladicí vody zabrání znečištěnínebo poškození strojů a produktů.

Za druhé, filtr aktivovaný uhlík využívá svou silnou absorpční schopnost, může eliminovat zbývající vodu chloru, barvy, zápachu atd. A také může eliminovat takové škodlivé látky, jako jsou organické, těžké kovy ve vodě. Absorpční aktivovaný uhlík může být účinný ke zlepšení kvality vody, což zajišťuje, že proces chlazení a čištění je hladký a zabrání špatnému dopaduna vybavení a produktové stroje.

 

 

2. Ultrafiltrační systém:

V oblasti výroby

Filtrační systém vysoce kvalitního odvětví tisku a barvení lze použít k výrobě vysoce kvalitní procesní vody. Prostřednictvím léčby můžete odstranit závěsné látky ve vodě, koloidech, bakteriích a jinýchnečistotách, zlepšit čistotu vody, tisk a barvení technologie může uspokojit potřeby kvality.

 

Technický princip

Technický princip ultrazvukového filtru je založen hlavněna procesu oddělení filmu řízeného tlakem. Jeho jádrem je používat poloprůhledný film se speciálním průměremnazývaným ultrafiltrační membrána, aby se zabránilo koloidní, granulární a relativně vysoké molekulové hmotnosti ve vodě, zatímco voda a malé koncentrační částice mohou procházet membránou.
Ultrafiltrační membrána s expanzí 20 až 1000A stupně, s filtrační vzdáleností od 0, 002 do 0, 2 pm, schopná účinně zabránit částic v průměru vícenež 0, 02 pm v průměru, jako je protein, bota, tuk a bakterie. Různé materiály a struktury filtru mají různé účinky a aplikaci, proto si musíte vybrat filtr, který vyhovuje konkrétním potřebám aplikace. Mezitím budou mít provozní podmínky, jako je tlak, rychlost a teplota, také ovlivnit efekt super filtrace, kontrola by měla být optimalizována.
 

Jaké účinnosti můžeme dosáhnout

Za prvé, ultrafiltrační systém může účinně odstraňovat organické molekuly v čiré a barvení odpadní vody, jako je barvivo, přísady, prášek atd. Pokudnebude zpracován, znečišťuje kritické prostředí. Prostřednictvím procesu ultrafiltrace jsou toxické látky v odpadních vodách účinně blokovány a odstraněny, čímž čistí hlubokou odpadní vodu.

Za druhé, ultrafiltrační systém může také recyklovat hodnotové položky v odpadní vodě, jako je bílkoviny atd. Tonejen snižuje výrobnínáklady, zvyšuje ekonomickou efektivitu, ale také v souladu s myšlenkou rozvoje udržitelnosti.

Kromě toho může ultrafiltrační systém snížit COD v odpadních vodách (kyslík-chemické potřeby) a zákal, zlepšit kvalitu vody. Odpadní vody zpracované filtračním procesem lze použít k výrobě, snížení sladké vody a snížení spotřeby vody.

 

 

3. Systém reverzní osmózy membrány:

Který je ve výrobě

Technicky voda, systém reverzní osmózy se často používá k vytváření vysoce kvalitní vody. Prostřednictvím filtrace membrány reverzní osmózy může systém odstranit rozpustnou pevnou, organickou, anorganickou sůl a bakterie a dalšínečistoty ve vodě, a tak zásobovat čistou vodu. Tuto čistou vodu lze aplikovatna vysoce kvalitní vodní proces, jako je tisk a barvení, pokovování, povrchová malba, aby se zajistila kvalita produktu a efektivitu výroby.

Systém reverzní osmózy je velmi důležitý pro použití parního kotle. Parní kotel musí používat čistou vodu, aby se zabránilonečistotám, korozi a dalším problémům, aby se zajistilo, že provoz kotle je bezpečný a prodlouží jeho životnost. Systém reverzní osmózy může eliminovat ionty tvrdosti vody, rozpuštěnou sůl a dalšínečistoty, dodává čistou vodu, aby splňovala požadavky parního kotle. Během procesu vstupu do zpětného vstupu se kvalita vody kotlenesmírně zlepšuje, což pomáhá snížit selhání kotle anákladůna údržbu, což zlepšuje výkon kotle.
 

Technický princip

Membrána reverzní osmózy je obecně poloprůhledným filmem s velmi malou velikostí, který může účinně zabránit rozkladunečistot ve vodě, jako je sůl, organické, ionty těžkých kovů, a zároveň umožňují procházet molekuly vody. Pokud je tlak většínež vstupující tlak, aplikovanýna jedné straně hustého roztoku, rozpouštědla se roztaví v opačných směrech původního vstupujícího směru a začnou se roztavit z hustého roztokuna jednu stranu zředěného roztoku, což je proces zvaný Reverse osmóza. V této době je roztok pod účinkem tlaku přes membránu reverzní osmózy a roztok blokován membránou k dosažení účelu separace a čistoty.

 

Jaké účinnosti můžeme dosáhnout

Při výrobě vody lze dosáhnout systému reverzní osmózy:
1. Efektivní odstraněnínečistot ve vodě, aby se zajistila čistota vody.
2. Zlepšete kvalitu produktu, snižte výrobní vady v důsledku problémů s kvalitou vody.
3. Chraňte výrobní zařízení, prodloužte životnost zařízení, snižtenákladyna údržbu.

Ve vodě kotle lze dosáhnout systému reverzní osmózy:
1. Zabraňtenečistotům kotle a korozi, ujistěte se, že bezpečnost práce.
2. Zlepšit účinnost kotle, snížit spotřebu energie.
3. Pokračujte v životě kotle, snižtenákladyna výměnu.
Reverzní vstup do systému má také výhodu automatizace, úspory energie a ochrany životního prostředí, údržbu a další pohodlné, poskytuje silnou ochranu výroby podniku.