Řešení úpravy vody v potravinářském průmyslu
1. Odpařovací krystalový systém:
Aplikace ve výrobě
Koncentrace odpařování je jedním z klíčových kroků při výrobě bílého cukru. Procesem odpařování lze oddělit vodu a cukr v sirupu. Na výběr jeněkolik metod odpařování, jako je odpařování zanormálního tlaku a odpařování ve vakuu. Dalším krokem je proces vaření a krystalizace cukru. Po promytí cukrové vody prochází procesem krystalizace za účelem krystalizace sacharózy. Oba tyto klíče vyžadují přesnou kontrolu faktorů, jako je teplota, tlak a doba krystalizace, aby byla zajištěna kvalita a výtěžnost krystalických cukrů. Prostřednictvím této léčby, vysoká-lze získat čistý bílý cukr.
Technické principy
Princip technologie MVR je založen předevšímna kompresi páry a opětovném využití energie.
Za prvé, technologie sekundární komprese páry generovaná kompresorovým výparníkem zvyšuje jeho teplotu a tlak, čímž se zvyšuje tepelná roztažnost páry. Po stlačení vysoké-teplota a vysoká-tlakové páry do výměníku tepla ke kondenzaci, plně využít potenciální teplo páry. Během tohoto procesu se energie páry zvyšuje a lze ji znovu použít k ohřevu a odpařování, čímž se dosáhne rekuperace a opětovného využití energie.
Jakých úspěchů můžeme dosáhnout?
Koncentrace čisté vody získané ze šťávy z cukrové třtiny po ošetření je 12 ° BX~14 ° BX (tedy 86%~88% voda). Pokud je zředěná voda obsahující velké množství vody přiváděna přímo do místa krystalizace, spotřebuje velké množství vodní páry, cožnejen spotřebovává energii, ale také prodlužuje dobu vaření cukru. Čistá voda proto musí projít procesem odpařování, aby se odstranilo velké množství vody a zkoncentrovala sena sirup přibližně 60 ° BX,než může krystalizovat. Odpařovací systém MVR vyráběnýnaší společností může snížit obsah vlhkosti v sirupu a také využít vlastnosti stlačování páry k úspoře velkého množství páry, a tím snížit provoznínáklady podniku a zlepšit ekonomické výhody cukrovaru.
2. Aktivní uhlí/Multimediální filtrační systém:
Aplikace ve výrobě
Mediální filtry se obvykle používají jako součást pre-stupeň úpravy k odstranění suspendovaných pevných látek a částic z vody. Používá multi-vrstvená filtrace s různými médii, která mohou účinně blokovat pevné částice a zlepšit kvalitu vody. Tento filtr je velmi důležitý při výroběnápojů, protože zajišťuje, že kvalita vody vstupující do výrobního procesu splňujenormy a zabraňujenečistotám, abynepříznivě ovlivňovaly kvalitu produktu.
Filtry s aktivním uhlím se používají hlavně k odstranění organických látek, pachů a pigmentů z vody. Aktivní uhlí má silnou absorpční kapacitu a může absorbovat různé znečišťující látky ve vodě, díky čemuž je kvalita vody čistší. Při výroběnápojů může použití filtrů s aktivním uhlím zajistit, aby chuť a barva produktu odpovídala požadavkům a zlepšila celkovou kvalitu produktu.
Tyto dva typy filtrů se obvykle používají v kombinaci,nejprve odstraňují velké částicenečistot pomocí multimediálních filtrů a poté odstraňují organické látky a zápach přes filtry s aktivním uhlím, aby se dosáhlo vysoké-kvalitní vodní zdroje vhodné pro výrobunápojů. Tento proces zpracování může zajistit bezpečnost a chuťnápoje a vyhovět potřebám spotřebitelů.
Technické principy
Technickým principem multimediálních filtrů je především použití jednohonebo více filtračních médií k odstranění suspendovanýchnečistot ve vodě hloubkovou filtrací. Když surová voda prochází filtračním materiálem shora dolů, větší částice jsou odstraněny v horní vrstvě, zatímco menší částice jsou odstraněny hlouběji ve filtračním médiu. To do značné míry závisína adsorpci a mechanickém průtokovém odporu vrstvy filtračního materiálu a takéna stupni těsného uspořádání částic písku, což dává částicím vody více příležitostí ke kolizi a zachycení částicemi písku. Po této úpravě lze suspenzní drenážní systém ovládatnanižší úrovni, aby byla zajištěna čistota kvality vody.
Technický princip filtrů s aktivním uhlím je založen předevšímna adsorpčním účinku aktivního uhlí. Aktivní uhlí má velký povrch a složitou strukturu pórů, což mu umožňuje silně absorbovat. Když voda projde filtrem s aktivním uhlím, organické látky, pachy, pigmenty a další znečišťující látky ve vodě budou absorbovány povrchem aktivního uhlí a účinně je odstraní. Aktivní uhlínavíc dokáže z vody odstranit i zbytkový chlór a zajistit taknormální provoz zařízení pronásledné úpravy.
Jakých úspěchů můžeme dosáhnout?
Kombinací multimediálních filtrů a filtrů s aktivním uhlím lze dosáhnout úplného vyčištění a vylepšení vody pro výrobunápojů. Tonejen zlepšuje kvalitu a chuťnápojů, uspokojuje potřeby spotřebitelů, ale také zajišťuje bezpečnostnápojů a minimalizuje rizika ve výrobním procesu. Zároveň v souladu s požadavky ochrany životního prostředí a udržitelného rozvoje pomáhá použití těchto dvou typů filtrů také v conejvětší míře minimalizovat použití chemických látek a vypouštění odpadních vod.
Proto má použití multimediálních filtrů a filtrů s aktivním uhlím vnápojovém průmyslu velký význam a je klíčovým článkem při dosahování vysokých-kvalitní, bezpečnou a ekologickou výrobunápojů.
3. Ultrafiltrační systém:
Aplikace ve výrobě
Aplikace technologie ultrafiltrace vnápojovém průmyslu se projevuje především v procesních krocích zpracování surovin a míchání.
Ve fázi zpracování surovin dokáže ultrafiltrační membránová technologie filtrovat a oddělovatnečistoty, mikroorganismy, suspendované pevné látky, částice a lepidlo ze surovin, čímž se zlepšuje čistota a chuťnápojů. To pomáhá zajistit kvalitu a bezpečnostnápojů při zachovánínutričního obsahu a chuti ingrediencí.
Technické principy
Technický princip ultrafiltrace je založen předevšímna tlakově řízeném membránovém separačním procesu. Jádrem je použití semipermeabilní membrány se specifickou velikostí pórů,nazývané ultrafiltrační membrána, k udržení lepidla, částic a materiálů s relativně vysokou molekulovou hmotností ve vodě, zatímco voda a malé rozpuštěné částice mohou procházet membránou.
Velikost pórů ultrafiltrační membrány je obecně mezi 20~1000A °s rozsahem filtrace 0,002 μ m~0,2 μ m, které mohou účinně blokovat částice o průměru většímnež 0,002 μ m, jako jsou proteiny, pektin, tuky a mikroorganismy. Současně mohou přes ultrafiltrační membránu procházet malé molekuly, jako jsou soli, cukry a další rozpuštěné látky. Díky tomuto separačnímu efektu je ultrafiltrace zvláště užitečná vnápojovém průmyslu k odstraněnínečistot a mikroorganismů ze surovin, čímž se zlepšuje čistota a chuťnápojů.
Jakých úspěchů můžeme dosáhnout?
1. Zlepšení čistoty produktu: Technologie ultrafiltrace může účinně odstraňovatnečistoty, suspendované pevné látky, lepidlo a mikroorganismy znápojů, což výrazně zlepšuje čistotu produktu. To pomáhá zajistit chuť a kvalitunápoje a uspokojuje poptávku spotřebitelů po čistých a zdravýchnápojích.
2. Zachování živin: Ve srovnání s tradičními metodami tepelného ošetření může ultrafiltrace zadržet živiny vnápojích a zároveň odstranitnečistoty, jako jsou vitamíny a minerály. To je zvláště důležité unápojových produktů, které se zaměřujínanutriční hodnotu.
3. Zlepšení chuti: Díky ultrafiltrační úpravě jsou eliminoványnečistoty anepříjemné chuťové látky vnápoji, díky čemuž je chuť produktu svěží a čistší. To pomáhá zlepšit celkovou kvalitunápojů a jejich konkurenceschopnostna trhu.
4. Prodloužení trvanlivosti: Technologie ultrafiltrace může snížit mikrobiální obsah vnápojích a účinně prodloužit trvanlivost produktu. To pomáhá snížit problémy s kvalitou způsobené mikrobiální kontaminací a snížit výrobnínáklady.
5. Zlepšete efektivitu výroby: Proces ultrafiltrace je relativně jednoduchý, rychlý a lze sním snadno dosáhnout automatického řízení. To pomáhá zlepšit efektivitu výrobynápojů, snížit výrobnínáklady a přinést podniku větší ekonomické výhody.
6. Obnova zdrojů: V procesu výrobynápojů lze ultrafiltrační technologii použít také k obnově a opětovnému použití cenných složek v odpadních vodách, čímž se dosáhne zachování zdrojů a ochrany životního prostředí.
4. RO membránový systém:
Aplikace ve výrobě
Technologie reverzní osmózy využívá selektivní přenosovou schopnost semipermeabilních membrán k účinnému odstraněnínečistot, rozpuštěných solí, iontů těžkých kovů, bakterií a virů ze surové vody za účelem zlepšení kvality vody. Voda upravená technologií reverzní osmózy má čistou kvalitu vody a svěží chuť, plně splňující vysoké požadavkynápojového průmysluna kvalitu vody.
Technické principy
Membrána reverzní osmózy je obvykle uměle syntetizovaná semipermeabilní membrána s velmi malou velikostí pórů, která dokáže účinně zadržovatnečistoty, jako jsou rozpuštěné soli, organické látky a ionty těžkých kovů ve vodě, a zároveň umožňuje molekulám vody procházet. Pokud jena jednu stranu koncentrovaného roztoku aplikován tlak vyššínež osmotický tlak, směr proudění rozpouštědla bude opačný k původnímu osmotickému směru a začne proudit z koncentrovaného roztokuna stranu zředěného roztoku. Tento proces senazývá reverzní osmóza. V tomto okamžiku rozpouštědlo prochází přes membránu reverzní osmózy pod tlakem a rozpouštědlo je zachyceno membránou, čímž je dosaženo účelu separace a čištění.
Jakých úspěchů můžeme dosáhnout?
1. Zajistěte bezpečnou kvalitu vody: Technologie reverzní osmózy dokáže z vody účinně odstranit toxické látky, jako jsou bakterie, viry a těžké kovy, a zajistit tak bezpečnost a hygienu vody pro výrobunápojů. To je zásadní pro zajištění zdraví spotřebitelů.
2. Zlepšení kvality produktu: Použitím technologie reverzní osmózy k úpravě vodních zdrojů je možné eliminovat zápach, změnu barvy a škodlivénečistoty ve vodě, a tím zlepšit chuť a kvalitunápojů. Čistá voda je základem pro produkci vysokých-kvalitnínápoje.
3. Snížení výrobníchnákladů: Technologie reverzní osmózy může snížitnákladyna úpravu kvality vody při výroběnápojů a vyhnout se použití velkého množství chemických látek. Snížením obsahu škodlivých látek ve vodě lze zároveň snížit zátěžnásledné úpravy a zlepšit efektivitu výroby.
4. Úspora energie a snížení emisí: Technologie reverzní osmózy jako účinná technologie úpravy vody může snížit vypouštění odpadních vod a znečištění životního prostředí. Mezitím lze dosáhnout ochrany zdrojů a recyklace také prostřednictvím recyklace a opětovného použití upravené vody.
5. Zlepšete efektivitu výroby: Zařízenína reverzní osmózu má obvykle automatický řídicí systém, který může dosáhnoutnepřetržitého a stabilního provozu, snížit manuální rušení a provoznínáklady. To pomáhá zlepšit efektivitu výrobynápojů a uspokojit poptávku trhu.