Řešení zpracování odpadních vod PCB
1. Ultrafiltrační systém (UF)
Ve výrobním průmyslu
Před výrobou PCB je třeba ošetřit surovou vodu, aby se odstranily suspendované pevné látky, mikroorganismy, gel anečistoty, které mohou ovlivnit výrobní proces. Ultrafiltrační systémy mohou oddělit velké molekuly a částice a poskytovat čistší vodu pro budoucí ošetření. U důležitých produktů, jako je elektroplatování, chemické galvanizace, čištění a čištění odpadních vod, mikrofiltrační systémy, mohou poskytnout požadovanou čistou vodu a zároveň se zotavovat a znovu použítnějakou odpadní vodu za účelem snížení odpadu vody.
Technické principy
Technický princip systému ultrafiltrace (UF) je založenna technologii filtrace membrány a pracovní jádro je polo transparentní membrána, známá také jako ultrafiltrační membrána. Tento typ membrány má malý objem, obvykle mezi 0,01 a 0,1 mikrometry a může blokovat velké molekuly, suspendované částice, určité bakterie a viry ve vodě.
Když voda a soluty procházejí membránou, molekuly a látky vody a látky mohou projít póry, zatímco materiály většínež velikost membrány zůstávajína povrchu membrány. Tento proces senazývá „screeningový efekt“. Ultrafiltrační membrány brání látkám, kterénezahrnují chemické reakcena základě jejich fyzikální velikosti.
Jaké úspěchy můžeme dosáhnout?
Ultrafiltrační systém je součástí úpravy kvality vody, který může účinně odstranit frakci molekulové hmotnosti suspendovaných pevných látek, koloidů a organické hmoty ve vodě. Používá se pronáslednou hlubokou léčbu, jako je reverzní osmóza, ke snížení zátěže a ochrany filmu před předčasným znečištěním a zablokováním. Mikrofiltery mohou obnovit a znovu použít část vody používané při čištění a výrobních procesech, snížit spotřebu vody a zlepšit kapacitu opětovného použití vody celého výrobního procesu.
2. Systém reverzní osmózy (RO)
Ve výrobním průmyslu
Při výrobním procesu PCB je k čištění desky obvodu, elektroplatování, vlhkosti a dalších aspektůnutné velké množství vody s vysokou čistotou. Systém reverzní osmózy může odstranit ionty, mikroorganismy, organickou hmotu anejvíce rozpuštěných pevných látek z vody, což zajišťuje, že kvalita splňuje požadavkyna proces. Odpadní voda generovaná během výrobního procesu PCB obsahuje těžké kovy, chemikálie a další znečišťující látky. Technologie reverzní osmózy může být použita pro léčbu a regeneraci odpadu PCB. Odstraněním těchtonečistot může být tlak dalšího procesu zpracování snížen a určitá voda může být promyta a vrácena do výrobního procesu pro opětovné použití vody.
Technické principy
Technický princip systému reverzní osmózy je založenna použití polo propustných membrán k oddělení rozpouštědel a roztoků. Tlak je vyššínež osmotický tlak roztoku a tlak, při kterém roztok (obvykle voda) prochází selektivní membránou. Má velmi malý otevření, dostna to, aby umožnilo projít molekuly vody, ale může blokovat většinu iontů, organické hmoty a větší molekuly, jako jsou bakterie a viry. Proto, když je směs vody anečistotnatlakována do systému reverzní osmózy, molekuly vody jsou tlačeny do membrány a vytvářejí čistou vodu (permeát) skrz póry v membráně. Roztok (jako je sůl a dalšínečistoty) je blokovánna jedné straně membrány, aby se oddělila čistá voda a koncentrovanou odpadní vodu (koncentrovaná voda). V procesu reverzní osmózy jsou selektivita a tlak membrány důležitými faktory, které určují účinnost separace a kvalitu výroby vody systému.
Jaké úspěchy můžeme dosáhnout?
Systémy reverzní osmózy mohou účinně odstraňovat ionty, mikroorganismy, organickou hmotu anejvíce rozpuštěné pevné látky z vody a poskytovat vysoce čisté vody pro přesné čištění, elektroplatování, mokré a leptací procesy. Může snížit podílnečistotna PCB, snížit podíl vadných produktů a zlepšit celkovou kvalitu produkce. To je zásadní pro vyhýbání se zkratům obvodu a zajištění kvality PCB. Mezitím může systém reverzní osmózy léčit odpadní vody obsahující těžké kovy a další chemikálie ve výrobním procesu, vyčistit část odpadních vod a znovu jej použít během výrobního procesu, šetřit vodu a snižovat výrobnínáklady.
3. Integrované vybavení
Ve výrobním průmyslu
Integrované zařízení pro čištění odpadních vod hraje důležitou roli v průmyslu PCB (tiskové desky), aby efektivně činila veškerou odpadní vody produkované v tomto odvětví. Produkční linka PCB zahrnuje řadu chemických zpracovatelských procesů, včetně broušení stolu, leptání, elektrického vylepšení, kovových otvorů, vývoje filmu a odstranění. Tyto procesy budou generovat odpadní vody obsahující vysoké koncentrace těžkých kovů, organických rozpouštědel, kyselin a draslíku, suspenzí a komplexních složek, jako jsou povrchové látky. Pro zajištění ochrany životního prostředí, dodržování emisí a opětovném použití zdrojů poskytuje integrovaná zařízení čištění odpadních vod komplexního řešení pro více čističí jednotky, konkrétně aplikované vnásledujících oblastech:
a) Klasifikace a čištění odpadních vod
Integrované zařízení bude poprvé klasifikovat shromážděné obvody PCB odpadu, protože různé odpadní materiály je třeba zpracovat v různých procesech. Stadium před léčbou může zahrnovat sítě, vodnínádrže, regulačnínádrže atd., Které se používají k odstranění suspendovaných velkých částic, regulace hodnoty pH odpadní vody a toku vody a vytváření vhodných podmínek pro budoucí ošetření.
(b) Odstranění těžkých kovů
Polychlorované bifenyly v odpadních vodách obsahují ionty těžkých kovů, jako je měď,nikl, olovo a chrom, které mohou představovat hrozbu pro životní prostředí a lidské zdraví. Integrovaná zařízení obvykle používají technologie, jako je chemická depozice, výměna iontu, absorpce membránynebo separace k odstranění těžkých kovů. Například přidáním sedimentových činidel k vytvoření iontů těžkých kovů, které jsounerozpustné v sedimentu, a poté je odstraníme pomocí pevných a kapalných separačních zařízení (jako jsounádržena skladování sedimentu, letadla); Nebo použijte chelatační pryskyřice, aktivované uhlík a absorpční materiály absorpce iontů těžkých kovů; Vněkterých případech se pro pokročilé ošetření používají techniky separace membrány, jako je reverzní osmóza (RO), filtrace (NF) a další techniky.
(c) Organické rozklad
Odpadní voda organické hmoty v obvodové desce pochází hlavně z čisticích prostředků, růstových produktů, inkoustů atd. Integrované zařízení obvykle zahrnuje biologické zpracování, jako jsou anaerobní bioreaktory, bioreaktory (jako jsou aktivované kaly, biofilmy)nebo MBRS (membránové bioreaktory) a Využívá mikrobiální metabolismus k přeměně organické hmotyna oxid uhličitý a vodu. Integrované zařízení pro čištění odpadních vod MBR je zvláště vhodné pro zpracování odpadu obsahujícího polychlorované bifenylové komplexní organické sloučeniny kvůli jeho účinnosti při oddělování pevných látek a kapalin a vysoké kvalitě vody.
d) Opakované použití vody odpadním plynem
Aby se ušetřil vodu a snížil emise, integrované zařízení obvykle integruje čínské systémy opětovného použití vody. Po výše uvedeném čištění odpadních vod se čistí technologiemi, jako je hluboká filtrace (jako je písek a aktivovaná filtrace uhlíku) a separátorové membrány (jako je ultrafiltrace a reverzní osmóza), aby splňovaly standardy opětovného použití čistých výrobních lin . Pro vysokou solinebo vysokou koncentraci organická odpadní voda, kterou je obtížné rozložit prostřednictvím tradičních technologií, lze k dosažení téměřnulového výboje (ZLD) použít technologie, jako je odpařování krystalů, elektro filtrace a propuštění.
Technické principy
Toto vybavení používá hlavně technologii přírodního odpadu a koagulace, filtry, odstředivky a biotechnologie, jakož i technologie první, druhé a třetí a třetí a třetí čištění k čištění odpadních vod.
Jaké výsledky můžeme dosáhnout
Můžeme fungovat plně automaticky bez potřebyněkoho a ušetřit hodně práce; Účinnost odstranění suspendovaných (SS) může dosáhnout 80-95%a účinnost organických odstranění může dosáhnout vícenež 80%.
4. Odpařovací zařízení
A ve výrobě
Zařízení odpařování v PCBna desce průmyslových obvodů (desky z tištěných obvodů, desky s obvody) se používají hlavně k úpravě odpadních vod vysokou koncentrací solí a vysoké organické odpadní vody, aby se snížilo výboj odpadních vod, obnovení zdrojů a téměřnulové emise (nulová tekutá energie , ZLD). Během výrobního procesu polychlorovaných bifenylů, zejména při elektroplatování, leptání a vývoji, se vytvářejí vysoké koncentrace solí těžkých kovů, organických rozpouštědel, reprezentativních povrchů a dalších komponent odpadních vod. Mezinimi může vysoká slanost způsobit vážné znečištění životního prostředí, pokud je přímo propuštěno. Jako důležité vybavení pro hluboké čištění odpadních vod zahrnuje použití zařízení odpařování v průmyslu obvodu PCB hlavněnásledující aspekty:
a) Koncentrace odpařování odpadních vod vysoké slanosti
Zařízení odpařování (jako jsou výparníky, parní stroje pro kompresi páry (MVR), pára páry (TVR) atd.) Použijte pro odpařování vody uvnitř systém vytápění odpadních vod, což způsobuje, že se odpadní voda odpadní do téměřnasycené polohy, což výrazně snižuje. objem a množství odpadní vody. To má velký význam při snižování obtížnostinásledného čištění odpadních vod, sníženínákladůna čištění odpadních vod anakonec snižovánínákladůna čištění odpadních vod.
(b) Regenerace křišťálové sůl a zdroje
Po krystalizaci chlazenínebo koncentrace soli s vysokou slaností odpadní vody lze anorganické soli (jako sírany, chloridy, dusičnany atd.) Separovat za vzniku krystalů soli. Po ošetření lzeněkteré z těchto krystalů soli prodávat jako vedlejší produkty pro zotavení zdrojů; Části, kterénelze recyklovat, musí být podle předpisů bezpečně zlikvidovány, aby se zabránilo znečištění sekundárního prostředí.
iii) Organická koncentrace a zotavení
Pro odpadní vodu s vysokou organickou koncentrací mohou parní zařízení klasifikovat organickou hmotu a vodu, soustředit organická roztoky do rafinace, extrakce, adsorpce a další technologie, obnovit cenné organické komponenty, jako jsou čisticí prostředky a rozpouštědla, snížit výrobnínáklady a dosáhnout kruhové ekonomiky.
(iv) poblíž emisí vzduchu (ZLD)
V oblastech s přísnými environmentálními požadavkynebonedostatkem vody může býtnutné polychlorované bifenylové podniky dosáhnout téměřnulového vypouštění odpadních vod. Odpařovací zařízení v kombinaci s krystalizací, sušením a dalšími technologiemi může téměř odstranit vodu z odpadních vod, takže pouze pevný odpad, dosažení cíle vypouštěnínulových odpadních vod. To pomáhánejen společnostem splnit přísné předpisy pro ochranu životního prostředí, ale také pomáhá chránit vodní zdroje a udržitelný rozvoj.
(v) Úspora tepla a energie odpadu
Moderní design zařízení odpařování se zaměřujena energetickou účinnost, využívá různé účinnosti odpařování, komprimovanou páru a další technologie k využití odpařovací páry jako efektivního zdroje tepla, dosažení využití stupňované energie a výrazně snižování spotřeby energie. Kromě toho může býtněkterá zařízení kombinována se systémem regenerace odpadního tepla v továrně pomocí odpadního tepla z výrobního procesu jako zdroje tepla pro odpařování, což dále šetří energii.
Technické principy
Výparník MVR: Výparník opakuje energii generovanou vlastní sekundární párou, aby se snížila poptávka po externí energii. Provozní proces MVR je stlačit páru v kompresoru chlazení, zvýšit teplotu, tlak a teplotu a poté vstoupit do systému vytápění a kondenzace k využití potenciální teploty páry. S výjimkou zahájení pohonunení během celého procesu odpařování vypouštěna žádná pára z druhé páry výparníku. Je komprimován kompresorem, což způsobuje zvýšení tlaku a teploty. Pára je poté odeslána do topné komory, aby se udržovala vaření kapaliny.
Cirkulace zařízenínuceného odpařování: Cirkulace roztoku v zařízení se spoléhá hlavněnanucený tok generovaný vnějšími silami. Rychlost cyklu je obvykle mezi 1,5 a 3,5 metry za sekundu. Tepelná energie a výrobní kapacita. Tekutina suroviny je čerpánanahoru zdola cirkulujícím čerpadlem, které tečenahoru v potrubí topné komory. Směs pěny páry a kapaliny vstupuje do odpařovací komory a je oddělena. Pára je vypouštěna shora, blokované kapky kapaliny, jenasávána do kuželového dna cirkulujícím čerpadlem a poté vstupuje do topné potrubí pro další oběh. Má koeficient přenosu tepla, odolnost proti soli, odolnost proti půdě, silnou přizpůsobivost a snadno se čistí. Vhodné pro průmyslová odvětví, jako je měřítko, krystal, citlivána teplotu (nízká teplota), vysoká koncentrace a vysoká viskozita, včetně chemickynerozpustných pevných látek, potravin, léčiv, technologie ochrany životního prostředí a zotavení odpařování.
Výparník za studena: Teplota odpařovače za studena odkazujenanormální provoz odpařování dřeva při 35 až 50 ℃. Po příjezduna Ye Wei se v každém kbelíku vody provádí tuhnutí a čerpadlo pracujena vytvoření vakua. Ona je provozována automatickou vodou a výparníkem - Yasuji, který generuje teplo pro odpařování a zahřívání odpadní vody. Odpadní voda je vnulovém vakuovém stavu a teplota odpadní vody stoupána přibližně 30 ℃. Odpadní voda se začne vypařit před dokončením. Po odpařování Yasujinastaví teplotuna 35-40 ℃ a komprimuje místní síť místní plochy studenou vodou, aby se vytvořila teplota. Zatímco se voda rychle odpařuje, ochlazuje síť místní oblasti prostřednictvím rozšiřujícího ventilu a po odpaření chce provozovat systém absorpce tepla a stoupána studenou páru. Roztok rozkladu zápachu je rozpuštěn v Chushuiguanu a samozřejmě je stlačován a absorbován Yasuji Zhire, aby absorboval jak horké, tak studené, jen znovu ohřejí odpadní vodu. Pokud je bublina detekována senzorem během procesu odpařování, defoamer automaticky přidá defoamer. Po dokončení jednoho cyklu bude koncentrát propuštěn (doba cyklu může býtnastavena). Po dokončení odpařovacího cyklu se kompresní čerpadlo přestane fungovat, zaměřuje sena otevřenou pneumatickou ventilovou trubici, tlačí a odpařuje se a zaostřuje hydraulický tlakna hlaveň.
Jaké výsledky můžeme dosáhnout
Výparníknaší společnosti může dosáhnout koncentrace 5-100krát za různých podmínek kvality vody, takže je energeticky efektivnější a snadno přizpůsobitelný, vysoce automatizovaný, ekologicky bezpečný a stabilní. Byl široce používán v průmyslových odvětvích, jako jsou chemikálie, farmaceutické, potraviny a environmentální oblasti.
5. ECC katalytické vybavení:
Aplikace ve výrobě
Chemické katalytické chemické zařízení v průmyslu PCB obvodu se používá hlavně pro čištění organických odpadních vod. Prostřednictvím katalytických chemických procesů se organické znečišťující látky účinně rozkládají, snižují jejich dopadna životní prostředí a zajišťují, že odpad splňuje standardy. Používání těchto zařízení a technologií je zásadní pro zlepšení účinnosti čištění odpadních vod v průmyslu PCB, dosažení environmentálních cílů a podporu rozvoje zeleného průmyslu. Specifické aplikace jsounásledující:
a) Organické čištění odpadních vod
PCB generují odpadní vody obsahující organická rozpouštědla, metabolity, plasty, konzervační látky a další organické látky během výroby, čištění, vývoje, filmové produkce a dalších procesů. Katalytická oxidační zařízení, jako je elektrokatalytická oxidace (ECO), oxidace ozonu (OCO), oxidace fenden atd., Používejte katalyzátory k zrychlení chemických reakcí mezi organickými hmota je do toxickýchnebonízko koncentračních látek, jako je oxid uhličitý, voda a anorganické soli. Tyto technologie mohou účinně rozkládat organické sloučeniny, které je obtížné rozložit v polychlorované bifenylové odpadní vodě, zlepšit chemické látky v odpadní vodě, podporovat další chemické čištěnínebo hluboké zpracování a zajistit, aby odpad splňoval standardy.
(b) Čištění těžkých kovů odpadních vod těžkých kovů
Ačkoli katalytické oxidační zařízení se zaměřuje hlavněna organické znečišťující látky, vněkterých případech,například v OH Fentonově oxidačním procesu, může také pomoci oxidovatněkteré ionty těžkých kovů, transformovat je do sedimentárních stavů a pomoci odstranit těžké kovy. Pro odvětví PCB, který produkuje vysokou koncentraci odpadních vod těžkých kovů, je však obvyklenutné kombinovat profesionální techniky, jako je chemická depozice, iontová výměna, absorpce, separační membrány a ošetření těžkým kovem, aby bylo možné účinně léčit.
(iii) Čištění kloubů odpadních vod
Ve skutečnosti lze katalytické zařízení použít ve spojení s jinými technologiemi čištění odpadních vod (jako je biologické ošetření, separace membrány, adsorpce atd.) K vytvoření kombinovaného procesu pro společenské čištění složité odpadní vody v průmyslu PCB. Například účinným katalyzováním oxidace a rozkladu obtížného rozkladu organické hmoty v odpadních vodách lze biologickou dostupnost zlepšit a poté lze provést biologické ošetření za účelem odstranění organické hmoty a amoniaku dusíku; Alternativně lze v hlubokém stadiu ošetření použít katalytickou chemickou technologii k filtrování odpadní vody po počátečním čištění, aby se zajistila standardní kvalita vody.
Technické principy
ECC Katalytická oxidační technologie jenová technologie vyvinutá společností, která používá katalyzátory k podpoře oxidační reakce mezi organickými znečišťujícími látkami a oxidy (jako je kyslík, ozon, peroxid vodíku atd.) Za specifických podmínek. Konečný produkt jeneškodnýnebonízký toxický a dosahuje účinku odstraňování znečišťujících látek. Oxidační katalytické zařízení se liší podle různých aplikací a objektů, které používají různé oxidanty, katalyzátory a reakční podmínky k uspokojení praktických potřeb.
Jaké výsledky můžeme dosáhnout
Účinnost produktů typu ekologického odstraňování společnosti (CODCR) přesahuje 80%aněkteré mohou překročit 95%. Může také významně snížit teplotu zahřívání reaktoru, pravděpodobnost bublin parního zařízení a znečištění systémové membrány.