Úvod do filtrační vložky filtru

Filtr s filtračním prvkem je běžně používaná pevná látka-kapalinanebo plyn-zařízenína separaci pevných látek, široce používané v chemickém, farmaceutickém, potravinářském anápojovém průmyslu, ochraně životního prostředí, úpravě vody, metalurgii, ropě, zemním plynu a dalších průmyslových odvětvích. Jeho pracovní princip spočívá především v zachycení pevných částic,nerozpuštěných látek,některých koloidů a dalšíchnečistot v tekutině (který může být kapalnýnebo plynný) přes filtrační prvek, aby se dosáhlo účelu čištění tekutiny. Přesnost filtrace je 1-5μm

Složení filtru typu filtračního prvku

1. Plášť filtru: Plášť je plášť filtru-typ filtru, obvykle vyrobený znerezové oceli, plastu (jako polypropylen, ABS atd.)uhlíková ocel a další materiály s odolností proti korozi a tlaku. Pouzdro jenavrženo tak, aby bylo utěsněno, aby bylo zajištěnonepřetržité proudění kapaliny a zabránilo se úniku během filtrace.
2. Filtrační vložka: Filtrační vložka je hlavní součástí filtru, která je zodpovědná za vlastní filtrační práci. Filtrační materiál a struktura jsou různé, podle potřeb filtru lze zvolit papírový filtr, kovový síťový filtr, slinutý filtr, vláknitý filtr (jako je tavenina PP-foukaný filtr, drátěný filtr), filtr s aktivním uhlím a tak dále. Výběr filtračního prvku je určen požadovanou přesností filtrace, charakteristikami kapaliny (např. chemická kompatibilita, teplota, tlak)a účel filtrace (např. odstranění částic, bakterializace, odstranění zápachu).
3. Horní kryt: Horní kryt je obvyklenavržen s otvorem pro usnadnění instalace, výměny a čištění filtrační vložky. Horní kryt a plášť jsou spojeny pomocí závitů, upevňovacích prvkůnebo přírub, aby bylo zajištěno utěsnění.
4. Těsnění: včetně těsnění, O-kroužky atd., které se používají k těsnění mezi pláštěm a horním krytemnebo mezi filtrační vložkou a pláštěm, aby se zabránilo úniku.
5. Import a export: filtr je obvykle vybaven vstupem a výstupem vody pro vstup a výstup kapaliny a velikost rozhraní (jako je 1/2", 3/4", 1" atd.) podle aktuální aplikace je třeba zvolit, aby se usnadnilo připojení k potrubnímu systému.
6. Obtokový ventil (volitelný): Vněkterých provedeních bude instalován obtokový ventil, a když je filtrační vložka zablokovánanebo je třeba ji vyměnit, lze obtokový ventil otevřít, aby se zajistil průtok kapaliny anedošlo k přerušení procesu.
7. Vysílačnebo manometr (volitelný): používá se ke sledování tlakového rozdílu před a za filtrem, když tlakový rozdíl dosáhnenastavené hodnoty, vyzve uživatele k vyčištěnínebo výměně filtrační vložky.
8. Struskovací zařízení (proněkteré typy): Uněkterých provedení, jako jsou pytlové filtrynebo zařízení s automatickou funkcí struskování, bude speciální struskové zařízení, které usnadní čištění pevnýchnečistotnahromaděných během filtračního procesu.
Podle velikosti filtrační vložky lze filtrnerezového typu rozdělitna filtry 10", 20", 30" a 40". Počet filtračních prvků lze rozdělitna jeden-jádro, dvojité-jádro a více-jádro. Ve směru vstupu a výstupu kapaliny je rozdělenana stranu-ve spodní části-vnější typ a dno-ve spodní části-mimo typ. Filtrační materiál je vysoký-kvalitnínerezová ocel, jako je 304, 316, 316L a tak dále.

Filtr filtračních vložek pro průmysl

Filtry typu filtrů se díky svým účinným, spolehlivým a adaptabilním vlastnostem stalynepostradatelným zařízenímna úpravu vody v mnoha průmyslových odvětvích, filtry typu filtrů s jejich širokou použitelností a účinným filtračním výkonem, téměř ve všech průmyslových oblastech, průmysl úpravy vody má své postavení, jakonapř. Vodárenský průmysl, potravinářský anápojový průmysl, farmaceutický a biotechnologický průmysl, chemický a petrochemický průmysl, elektronický polovodičový průmysl, těžba a zpracování ropy a plynu, papírenský a textilní průmysl, ochrana životního prostředí a recyklace vody.

Jeho jádrem jena základě fyzikálního zachycení a prosévání využít strukturu pórů filtračního materiálu k blokování a zachycování pevných částic, suspendovaných látekneboněkterých makromolekulárních látek v tekutině. (jako je voda, vzduchnebo jiné kapaliny)k dosažení účelu čištění tekutiny. Konkrétní pracovní postup jenásledující:
1. Zavádění kapaliny: Kapalina, která má být filtrována, vstupuje do zařízení ze vstupu filtru a suspendované látky, pevné částicenebonečistoty přenášené kapalinou vstupují do tohoto procesu společně.
2. Proces filtrace přes filtrační vložku: kapalina prochází přes filtrační vrstvu filtrační vložky působením tlaku(může být podtlak vytvořený gravitací, tlakem čerpadlanebo vakuem). Filtrační materiál má různé velikosti pórů a struktury v závislostina druhu a velikostinečistot, které je třeba odstranit. Jako jsou PP bavlněné filtry, filtry s aktivním uhlím, tavenina-foukané filtry atd. mohou zachytit částice různých velikostí.
3. Zachycování a filtrace: pórynebo mikropóryna povrchu filtračního prvku propouštějí pouze látky menšínež je otvor, zatímco částice, suspendované látkyneboněkteré makromolekulární látky většínež otvor jsou blokoványna vnějším povrchu filtru. filtrační prveknebo uvnitř hluboké vrstvy k vytvoření vrstvy filtračního koláče, která je pevná-kapalinanebo plyn-pevná separace.
4. Export čisté kapaliny: Po prosévání čisté kapaliny filtračním prvkem se její obsahnečistot výrazně sníží a vypustí se z výstupu filtru, aby se dosáhlo účelu čištění.
5. Úpravanečistot: S pokračujícím procesem filtrace sena povrchu filtračního prvku hromadí stále vícenečistot a vytváří vrstvu filtrační strusky, která bude postupně zvyšovat odpor tekutiny a snižovat účinnost filtrace. Proto je třeba filtrační vložku pravidelně čistit (jako je zpětné proplachování a chemické čištění)nebo vyměnit, aby se zachoval filtrační účinek a účinnost.
6. Přesnost filtrace: Filtr typu filtru má široký rozsah přesnosti filtrace, která může být od úrovně mikronů (jako je 0,5 mikronu, 5 mikronu atd.)na úrovninanometrů a různé oblasti použití a potřeby si vyberou různé přesné filtry.