Systém výparníku MVR
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Představení produktu
Efektivní zpracování různých typů řešení
- MVR výparníky
Výparníky MVR se používají ve zpracovatelském průmyslu a v různých průmyslových odvětvích. Zavedení odpařovacího zařízení do výroby pomáhá šetřit zdroje a snižovatnáklady: čistá destilovaná voda se vrací do výroby ana zpracování odpadu je potřeba méně peněz. Výparníky MVR lze použít pro úpravu kapalin v závodech vyrábějících anorganické soli, dusíkatá hnojiva, průmysl barev a laků, výrobu galvanického pokovování, farmaceutika a továrnyna cukrovinky. Technologie může výrazně snížit množství zpracování odpadu.
Co mohou výparníky MVR přinést?
- Poskytuje odpařování roztoků s širokou škálou kapacit.
- Nedochází k vypouštění odpadního tepla páry a efekt úspory energie je velmi významný.
- Sníženénákladyna energii ve srovnání s jedním-shell jednotky.
- Je zapotřebí pouze velmi malé množství surové páry.
- Plně automatický provoz,nepřetržitý provoz.
MVR výparník systémový profil
Konstrukce parního kompresoru MVR je digitální kompresor Steam (intrusion engineering) ztlumit. Výparník je energie-úsporná technologie, která znovu využívá energii ze samotné sekundární páry ke snížení potřeby externí energie.
MVR odpařený parním kompresorem (nebo fanoušky) sekundární pára za výparníkem a stlačená, aby se zvýšila hodnota atropie, enialpy se zvýšila poté, co byla sekundární pára znovu odeslána do ohřívárny jako zdroj tepla potravin, Stupeň tepla se přeměnína kondenzátorovou vodu. Ohřívací materiál je obohacován párou anásledně jena konci systému uvolněn.
Systém výparníku MVR
MVR výparník výparník, separátor, kompresor, vývěva, oběhové čerpadlo, operační platforma, elektrickénářadí, které ovládá skříně a ventily, trubky a další systémy.
Specifikace systému výparníku MVR
Energeticky úsporný výparník 1.mvr potřebuje jen velminízké množství páry, výrazně snižuje provoznínáklady, snižuje znečištění životního prostředí. Žádné plýtvání horkou párou, energie-úsporný efekt je velmi patrný.
2. Protože parní kompresor zajišťuje dodávku tepla, ve srovnání s tradičním výparníkem je teplota mnohemnižší, může dosáhnout jemné páry, výrazně zlepšit kvalitu produktu, snížit znečištění.
3. struktura a proces je velmi jednoduchý, plně automatický, může běžetnepřetržitě, bezpečně a spolehlivě.
4. fit s potrubím čištění CIP, můžete vyčistit, spotřebiče jsou kompletní, žádný mrtvý roh. Žádné plýtvání horkou párou, energie-úsporný efekt je velmi patrný.
5. Jediný efekt a mnoho efektivnosti použitelných materiálů, vhodné pro použití MVR výparníku, ve vynikající vyměnitelné technologii a mají lepší vlastnosti prostředí a úsporu energie.
Systém výparníku MVR
Odpařovací systém MVR je široce používán v mnoha průmyslových oblastech, zejména vnezbytných oblastech procesu odpařování, efektivního škrobu a obohacení energie. Mezi konkrétní aplikace patří:
1. Chemický průmysl: v chemické výrobě, obvykle potřeba koncentrovatnebo extrahovat čistá rozpouštědla, technologie výparníku MVR může dosáhnout těchto procesů efektivně a zároveň snížit spotřebu energie.
2. Životní prostředí: Technologie výparníku MVR poskytuje efektivní řešení pro vysoce slané odpadní vody, čištění odpadních vod a problémy s řízením životního prostředí. Může pomoci snížit znečištění a splnit ekologickénormy.
3. Nová energetika:některé výrobní procesy vnovém energetickém průmyslu, jako je výroba baterií, potřebují k recyklacinebo čištění materiálů také technologii výparníku.
4. Potravinářský průmysl: v procesu zpracování potravin lze výparník MVR použít pro kapaliny, jako je koncentrovaná ovocná šťáva, sirup, zlepšit koncentraci produktu při zachování původní chuti.
5. Chemiena dřevěné uhlí: Odpad ze skladování chemikálií, pára MVR může účinně vyčistit a recyklovat odpadní vodu.
6. Elektroprůmysl: jako drtič odpadu, výparník MVR může pomoci snížitnákladyna zpracování a zlepšit využití vodního cyklu.
7. Elektrogalvanický průmysl: odpadní voda produkovaná galvanickým procesem obsahuje těžké kovy a další škodlivé látky, odpařovací technologii MVR lze použít k čištění a recyklaci toxického odpadu.
Technický princip
Technologie mechanické rekomprese páry MVR je zkratka technologie mechanické rekomprese páry. MVR výparník je energie-úsporná technologie, která znovu využívá energii sekundární páry, kterou vyrábí, a tím snižuje spotřebu externí energie.
Výparník MVR využívá mechanický kompresor (nebo ventilátor) k opětovnému stlačení odpařené sekundární páry ke zvýšení její hodnoty entalpie. Sekundární pára se zvýšenou hodnotou entalpie je opět přiváděna do ohřívací komory jako zdroj tepla k ohřevunástřiku a její vlastní exotermická fáze se měnína kondenzovanou vodu a je odváděna. Zahřátý materiál je po odpaření a koncentraci vypouštěn ze systému jako konečný produkt.
Výrobní proces
Proces odpařování systému MVR:
A. Proces krmení:
Surová kapalina odpadní vody je přiváděna do předehřívacího systému přesnapájecí čerpadlo k výměně tepla s destilovanou vodou pro ohřev a ohřátá surová kapalina odpadní vody vstupuje do separátoru.
B. Proces odpařování:
Po vstupu do separátoru je odpadní voda surová kapalina posílána do ohřívače přes oběhové čerpadlo a dochází k výměně tepla s vysokým-teplota sekundární páry. Sekundární pára kondenzujena vodu a vstupuje donádržena destilovanou vodu. Cirkulující kapalina absorbuje teplo páry, bliká v separátoru a odděluje plyn a kapalinu. Koncentrovaná kapalina se vrací do výparníku pomocí oběhového čerpadla, aby pokračovalo odpařování, dokudnení dosaženo předem stanovené koncentrace.
C. Proces vybíjení:
Když je dosaženo předem stanovené koncentrace odpařování, systém řídí vypouštění.
Ne-kondenzovatelné plyny jsou automaticky vypouštěny prostřednictvím řízení systému.
D. Proces odvodnění:
Destilovaná voda dočasně uložená vnádržina destilovanou vodu je dopravována do předehřívacího systému přes čerpadlo destilované vody, vyměňuje teplo se surovou kapalinou odpadní vody pro chlazení a poté je odesílána ze systému.
Výroba zařízení
Společnost "WTEYA" se již vícenež deset let zabývánávrhem a výrobou řady odpařovacích zařízení. Pomocí odpařovacího zařízení lze efektivně vyřešit problém čištění odpadních vod dehydratací.
Zavedení odpařovacího zařízení do výroby pomáhá šetřit zdroje a snižovatnáklady: čistá destilovaná voda se vrací do výroby ana zpracování odpadu je potřeba méně peněz. Různé modely odpařovacích zařízení, pokud potřebujete, můžeme přizpůsobit, OEM&Služba ODM.
Kalkulace výparníku MVR
Kolik stojí mechanický výparník s rekompresí par? Pro přesnou kalkulacinákladů Vám doporučujeme vyplnit dotazník anásledně Vám budeme schopni připravit obchodnínabídku zohledňující všechny vlastnosti Vašeho projektu. Jsme vždy připraveni poskytnout vám podrobné informace o různých modelech, jejich technických vlastnostech, výkonu. Nabízíme celou škálu služeb, od poradenství a pomoci při výběru zařízení až po jeho dodávku, instalaci a konfiguraci. Naším cílem je poskytnout vám potřebné vybavení pro efektivní řešení problému úpravy vody ve vaší konkrétní situaci.
Musítenám tedy poslat e-mailna adresu info@wteya.com
Náš manažer pro vás připraví skvělou cenovounabídku
Kapacita a velikost
|
Deska systémových parametrů MVR |
|||||
|
Výparník (T/h) |
Odpařovací způsob výroby |
Celková energie (kW/h) |
Spotřeba páry (T/h) |
Znovu použijte spotřebu vody (T/h) |
Oblast (délka, výška/m) |
|
0,5 |
MVR,nutná smyčka |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
|
1 |
MVR,nutná smyčka |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
|
1.5 |
MVR,nutná smyčka |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
|
2 |
MVR,nutná smyčka |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
|
3 |
MVR,nutná smyčka |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
|
5 |
MVR,nutná smyčka |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
|
7.5 |
MVR,nutná smyčka |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
|
10 |
MVR,nutná smyčka |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
|
Parametry teplotního panelu |
|||||
|
Výparník (T/h) |
Typ výměníku tepla |
Specifikace (specifikace) |
Materiál je materiál |
Množství množství |
Mít |
|
0,5 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 50 m ², hálky 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
1 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 100 m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
1.5 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 150 m ², hálky 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
2 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 200 m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
3 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 260 m ², hálky 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
|
5 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
|
7.5 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 650 m ², 1500 Nils × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
|
10 |
Dvě vodorovné trubky, Kola vyžadující oběh |
∅ = 880 m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Tabulka efektů
Často kladené otázky
Otázka: MVRnuceně běžet výparník?
Příčina: může to být koroze sekundárních parních potrubínebo parních kompresorů, kvalita čisté vodynesplňujenormynebo v místě zařízení, jako je svařování, příruba, těsnění, expanze atd.
Řešení: zajistit kvalitu vody podlenorem, pravidelně čistit systém, udržovat stabilní teplotu chladicí vody a poskytovat kompletní množství chladicí vody.
Problém: Je vyžadován MVR k vypuštění pomalého podávánínebo situace malého průtoku?
Důvod: obvykle kvůli zablokování filtru.
Řešení: kontrola a čištění filtrů.
Otázka: Snížení páry účtované MVR?
Příčina: mohlo by to být způsobeno ucpáním systémunebonečistotami v horkovodním katetru.
Řešení: Proveďte online čisticí programy pro čištěnínečistot.
Otázka: Vliv parního ventilunabitého MVR?
Příčina: Materiál je po zahuštění zpracován krystalicky, což má zanásledek zanášení.
Řešení: Prevence zahrnuje také pravidelný filtr soli a sprej, jakmile se zasekne, použijte džusnebo vakuové ošetření.
Otázka: Účinek povinného výparníku MVR?
Výraz: Produkuje pravidelný a hlasitý zvuk, vibruje potrubí.
Řešení: kompresor stability konstantního proudu, když je protihodnota měkká a otevřete ventil přes vhodnou rychlost; Počítadlo jenutné kvůli testování okamžitě zavřít kompresor, věnujte pozornost teplotě kapaliny, abyste se vyhnuli přepočtu.
Otázka: Chladný výparník MVRnepracuje správně?
Příčina: může to být způsobeno příliš hustým prachemnebo poklesem vakua.
Řešení: přidání pěnidla, kontrola detektoru a odvlhčovací kapaliny, importnastavení parního ventilu, ovládání vakua.
| S/N | Výparník s jedním účinkem | Víceúčelový výparník | TVR výparník | MVR výparník |
|---|---|---|---|---|
| Energetický zdroj | Použití parního ohřevu Parovodní síť Potřebujete kotel |
Použití parního ohřevu Parovodní síť Potřebujete kotel |
K pohonu potřebujete vysokotlakou páru, Potřebujete kotel |
Pomocí elektrické energie, není potřeba síť parního potrubí oběhový systém s uzavřenou smyčkou |
| Spotřeba energie | 1 tuna páryna odpaření 1 tuny vody | 0,3~1 tuna páryna odpaření 1 tuny vody | Na základě tradičního multiefektu se u vysokotlakého parního pohonu používá ještě jeden efekt | V současnostinejšetrnější technologie |
| Provoznínáklady | Mnohem vyšší | Větší úspora energie | Spodní | Nejnižší |
| Stopa | menší | větší | větší | menší |
| Kvalita produktu | Krátká doba pobytu, Větší teplota. rozdíl vede ke snadnému měřítku. kvalita produktunení stabilní |
Delší doba pobytu, Větší teplota. rozdíl vede ke snadnému měřítku. kvalita produktunení stabilní |
Krátká doba pobytu, Menší vlivna kvalitu produktu |
Krátká doba pobytu, Nízká teplota vypařování, Minimální dopadna kvalitu produktu |
| Typ ovládání | Semi-automatický | Plně automatický Nepřerušované odpařování |
Plně automatický Nepřerušované odpařování |
Plně automatický Nepřerušované odpařování |
Předchozí: Výrobci průmyslových výparníků
další: Mechanická rekomprese par