Odpařovací zařízení se stoupajícím filmem je účinný průmyslový odpařovací systém speciálněnavržený pro zpracování velkého množství tepla-citlivé a pěnivé roztoky. Jako efektivní aplikace technologienapařování tenkého filmu dosahuje rychlého odpařování vytvořením kapalného filmu stoupajícího podél stěny topné trubice, což hraje významnou roli při zajišťování kvality produktu a zlepšování efektivity výroby.

Zařízení pro odpařování stoupajícího filmu je složeno

Mezi hlavní součásti zařízení pro odpařování stoupajícího filmu patří:
Pouzdro: Tvoří pevný vnější rám zařízení, chrání vnitřní části a poskytuje podporu.
Topná trubka: Klíč zařízení, složený z jednénebo více vertikálních dlouhých trubek, poměr délky k průměru asi 100-150, průměr trubky mezi 25-50 mm. Tekutá surovina se zahřívá za vzniku páry a stoupá ve tvaru filmu.
Separační komora: umístěnánad ohřívací komorou, zodpovídá za efektivní oddělení koncentrované kapaliny od vyrobené sekundární páry.
Předehřívač: Zásobní kapalina se předem zahřeje blízko bodu varu, aby se zajistilo, že se může rychle odpařit a vytvořit film-jako proudění, když vstupuje do topné trubice.
Zařízení pro umístění filmu (volitelný) : Aby bylo zajištěno rovnoměrné vytvoření filmu roztokuna stěně trubice, majíněkterá provedení zařízení pro umístění fóliena horní straně topné trubice.
Kondenzátor: Některá provedení obsahují také kondenzátor pro regeneracinebo úpravu odpařené sekundární páry.

Vlastnosti zařízení pro odpařování stoupajícího filmu

Vysoká účinnost přenosu tepla: Protože tekutá surovina tvoří film v topné trubici, oblast ohřevu se zvětší a účinnost přenosu tepla se zlepší.
Krátká doba zdržení: roztok rychle prochází ohřívací komorou ve formě kapalného filmu ane-cirkulační režim snižuje dobu setrvání materiálu v zařízení, což je vhodné pro tepelné zpracování-citlivé materiály.
Stabilní provoz: Poskytuje stabilní provozní prostředí, udržujenepřetržitý a účinný proces odpařování a snižuje spotřebu energie.
Široká použitelnost: vhodný pro úpravu velkých množství, roztoků citlivýchna teplo a snadno pěnitelných, alenení vhodný pro úpravu kapalin s vysokou viskozitounebo snadno škálovatelných kapalin.

Oblast použití zařízení pro odpařování stoupajícího filmu

Mezi hlavní aplikace zařízení pro odpařování stoupajícího filmu patří:
Chemický průmysl: používá se hlavně pro regeneraci a čištění rozpouštědel, efektivní separaci organických rozpouštědel, snižujenákladyna zpracování odpadních kapalin.
Potravinářský průmysl: Často se používá pro džus, mléčné výrobky, alkohol, olejna vaření a jiné koncentrace kapalin, odstraňuje vodu a zachovává živiny.
Průmysl ochrany životního prostředí: hraje roli při čištění odpadních vod a odpadních kapalin, snižuje obsah organických látek, snižuje znečištění životního prostředí a realizuje využití zdrojů.

Princip technologie výparníku se stoupajícím filmem je založen hlavněna páře vytvořené po zahřátí a vaření kapaliny v ohřívací trubici, která může řídit kapalinu, aby stoupala podél stěny trubky do tvaru filmu, aby se realizovalo odpařování a koncentrace řešení.
1. Proces předehřívání: tekutá surovina senejprve předehřeje, aby dosáhla teploty blízké bodu varu.
2. Proces odpařování: předehřátá tekutá surovina se přivádí do trubice ze dna ohřívací komory. Po zahřátí v trubici se kapalina rychle vypařuje za vzniku sekundární páry a sekundární pára generovaná v tomto procesu pohání kapalinu, aby proudila vzhůru podél stěny trubice v tenké vrstvě.
3. Proces separace: Jak se roztok odpařuje směremnahoru podél stěny zkumavky, postupně se koncentruje anakonec dosáhne požadované koncentrace v horní části ohřívací komory. Zde se koncentrovaná kapalina oddělí od sekundární páry.

Procesní tok stoupající filmový výparník zahrnuje předevšímnásledující kroky:
1. Předehřev: Nejprve se předehřívačem zahřeje tekutá surovina tak, aby dosáhla teploty blízké bodu varu.
2. Přívod: předehřátá surovinová kapalina vstupuje zespodu do topné trubky výparníku.
3 Odpařování: V topné trubici se tekutá surovina zahřívá a vaří, aby se vytvořila sekundární pára. V tomto procesu sekundární pára pohání kapalinu, aby proudila vzhůru podél stěny trubky ve tvaru tenkého filmu, čímž se vytváří fenomén "stoupajícího filmu".
4. Koncentrace: Jak se roztok odpařuje směremnahoru podél stěny zkumavky, kapalina se postupně koncentruje. Zároveň se v horní části odděluje sekundární pára od koncentrátu.
5. Separace: Koncentrovaná kapalina a sekundární pára jsou odděleny v separační komoře, aby bylo zajištěno účinné oddělení koncentrované kapaliny a páry.
6. Vypouštění: koncentrovaná kapalina je vypouštěna ze spodní části výparníku, zatímco sekundární pára vstupuje do kondenzátoru ke kondenzaci.
7. Příspěvek-úprava: Nakonec se koncentrovaná kapalina a sekundární pára po kondenzaci upraví podle potřeby, jako je regenerace rozpouštědlanebo vypouštění.

Wteya se zaměřujena digitální a inteligentní výrobu, aby svým zákazníkům poskytovala špičkové produkty a služby. Poskytujemenejen širokou škálu standardních produktů, které jsou vážně testovány a mají stabilní výkon, aby vyhovovaly široké škále průmyslových potřeb. Poskytujeme také zakázkové služby, stejně jako služby OEM a ODM, profesionální designový tým poskytuje zákazníkům správná řešení, která splňují jejich jedinečné potřeby. Budeme úzce spolupracovat s každým zákazníkem, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje procesním požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Wteya je jedna-zastavit službu, inovativní k vytvoření vysoké-kvalitní mechanické produkty a systémová řešení, profesionálně pomáhají zákazníkovi řešit různé problémy s úpravou vody.