Úvod do odparky se škrabkou

Odpařovač stíracího filmu je účinné odpařovací zařízení, které se používá hlavně v procesu zahušťování kapaliny, zvláště vhodné pro zpracování materiálů citlivýchna teplo. Odpařovač se stírací fólií lze jednoduše chápat jako sadu zařízení pro rozdělování fólie přidané k vertikálnímu trubkovému výměníku tepla, jehož dráha pláště je upevněna k topné tekutině a dráha trubky je připevněna k odpařovanému materiálu. Materiál vstupuje do teplosměnné trubice z horní části trubice a před vstupem do teplosměnné trubice prochází rozdělovačem fólie, takže při vstupu do teplosměnné trubice je tenký film. V procesu materiálu top-dolů se odpaří voda, aby se dosáhlo účelu koncentrace.

Složení škrabacího filmového výparníku

Odpařovač stíracího filmu se skládá hlavně z ohřívače, separátoru, předehřívače, kondenzátoru atd. a je vybaven zařízením pro distribuci kapaliny, čerpací skupinounapájecí kapaliny a dalším pomocným zařízením.
Všechny efektové ohřívače: Je to hlavní část filmového škrabkového výparníku, který se používá k ohřevu a odpařování kapaliny.
Každý oddělovač efektů: používá se k oddělení odpařeného plynu a kapaliny.
Předehřívač: používá se k předehřátí tekuté surovinyna teplotu blízkou bodu varu pro zlepšení účinnosti odpařování.
Kondenzátor: používá se ke kondenzaci odpařené páryna kapalinu pronásledné zpracovánínebo regeneraci.
Zařízení pro distribuci kapalin (filmový distributor) : aby se zajistilo, že se kapalina materiálu rovnoměrně rozloží v topné trubici a vytvoří film-jako proudění, aby se usnadnil účinný přenos tepla a snížilo se riziko tvorby vodního kamene.
Skupina čerpadelnapájecí kapaliny: včetně každého účinného čerpadla krmné kapaliny, odpovědného za dopravu a cirkulaci krmné kapaliny.
Izolační trubka: používá se k udržení teploty materiálu a zabránění tepelným ztrátám.
Vakuový a drenážní systém: používá se k udržení stavu podtlaku v systému, s výjimkounon-kondenzační plyn a koncentrovaná kapalina.

Vlastnosti výparníku se stíracím filmem

Vysoká tepelná účinnost: materiálová kapalina proudí v trubici ve tvaru filmu, čímž se zvětšuje plocha přenosu tepla, čímž se zlepšuje tepelná účinnost.
Silná přizpůsobivost: Protože materiál v tubě je film-stejně jako průtokový, stírací filmový odpařovač je vhodný pro odpařování vysoce viskózní kapaliny.
Krátká doba ohřevu: Doba ohřevu materiálu v trubici je krátká, což pomáhá zachovat živiny z tepla-citlivých materiálů, jako jsou potraviny.
Vysoká provozní flexibilita: malá retence kapaliny, lze rychle upravit podle množství krmiva, dodávky energie, vakua a změn koncentrace.
Nízkoteplotní diferenciální odpařování: procesní kapalina proudí pouze působením gravitace a může se odpařovat přinižším teplotním rozdílu, čímž se snižuje riziko tepelného rozkladu.
Dobrá bezpečnost: Zařízení je v zásadě provozováno pod podtlakem a má dobrý bezpečnostní výkon.
Velká kapacita zpracování: zvládne materiály s vyšší koncentrací a vyšší viskozitou.
Krátká doba pobytu:není snadné způsobit poškození materiálu, vhodné pro manipulaci s teplem-citlivé materiály.

Oblast použití stírací filmové odparky

Filmový výparník má širokou škálu aplikací v průmyslové oblasti, zejména v:
Potravinářský průmysl: Pro zahušťování mléčných výrobků, džusů, medu a dalších potravin se může škrabkový výparník odpařovat přinižší teplotě, aby si zachoval chuť a výživu potravin.
Chemický průmysl: Ve výrobním procesu chemických produktů se stírací výparník používá k regeneraci rozpouštědel, čištění odpadních kapalin a zahušťování chemikálií.

Tok procesu

Procesní tok odparky s klesajícím filmem zahrnuje předevšímnásledující kroky:
Distribuce kapalin: Surová kapalina je čerpána do horní trubkové skříně topné komory výparníku s klesajícím filmem a poté rovnoměrně distribuována do každé teplosměnné trubice prostřednictvím zařízení pro distribuci kapaliny a vytváření filmu.
Filmový tok: Působením gravitace, vakuové indukce a proudění vzduchu vytváří přiváděná kapalina jednotný kapalný filmna vnitřní stěně teplosměnné trubice a proudí shora dolů.
Zahřívání a odpařování: Během procesu proudění se přiváděná kapalina ohřívá a odpařuje pláštěm-boční topné médium a vytvořená pára a kapalná fáze vstupují do separační komory výparníku společně.
Plyn-separace kapaliny: V separační komoře se pára a koncentrovaná kapalina oddělí, koncentrovaná kapalina se vypustí ze dna a pára může být odeslána do kondenzátoru ke kondenzacinebo použita jako topné médium dalšího výparníku.