Prozkoumejtenejpoužívanější MVR high-proces odpařování salinity odpadních vod

Čistota produkovaná MVR (Mechanická rekomprese par) odpařovací systém závisína obsahunečistot v surové vodě a specifických požadavcíchna úpravu. Pro projekty odpadních vod s vysokým obsahemnečistot v surové vodě je průmyslová výrobanákladná a komplikovaná-sůl jakosti a sůl může být zpracována jako pevný odpad, čímž se sníží standardy zpracování.

Vzhledem k rozmanitosti druhů slané odpadní vody je také rozdílnýnárůst teploty parního kompresoru potřebný pro různé druhy odpadních vod. To vede k rozdílům v instalovaném výkonu systému. Průměrná spotřeba energiena tunu odpařené vody se pohybuje mezi 20 a 60 kWh a spotřeba surové páry je velmi malá.

Klíčový proces předúpravy pro MVR high-slanost odpařování odpadních vod

Odplynění

Funkce: Odstraňte kyslík, oxid uhličitý a další plyny, zabraňte vysokým-teplotní koroze, snížit tvorbune-kondenzovatelné plyny během odpařování a zlepšují účinnost přenosu tepla.
Zařízení: Odplyňovací věž

Měknutí

Funkce: Snižte obsah vápenatých a hořečnatých iontů v surové vodě, snižte tvrdost, zabraňte usazování vodního kamene v teplosměnných trubkách a zlepšujte účinnost přenosu tepla.
Zařízení: Změkčovací zařízení

Odvoz COD

Funkce: Odstraňte organické látky, které mohou přilnout k teplosměnné plošenebo ovlivnit kvalitu kondenzované vody během odpařování.
Zařízení: Zařízenína odstraňování COD

Předehřívání

Funkce: Použijte odpařenou kondenzovanou vodunebo páru k předehřevu surové odpadní vody, abyste snížili spotřebu energie, ušetřili energii a udrželi tepelnou rovnováhu systému.
Zařízení: Předehřívač

Pracovní proces výparníku MVR

Na rozdíl od tradičního singlu-efektnebo multi-efektové výparníky, je systém MVR jediný-efektový výparník s integrovanou energií-spořicí funkce multi-efektní odpařovací systém.

Počáteční výměna tepla:

Surová kapalina je předehřívánanapájecím čerpadlem přes výměník tepla kondenzátu.

Odpařování a koncentrace:

Předehřátá kapalina vstupuje do výparníku snuceným oběhem a po zahuštěnína požadovanou koncentraci je vypouštěna. Pokud se během procesu vytvoří pěna, je třeba přidat odpěňovací činidlo, aby se pěna odstranila.

Krystalizace a centrifugace:

Koncentrovaná suspenze se odstředína odstředivce, aby se oddělily krystalizované částice pevné soli od koncentrované kapaliny. Matečný louh se vrací do výparníku a pokračuje v odpařování a koncentrování, zatímco vykrystalizovaná sůl je vypouštěna ze systému.

Komprese páry a opětovné použití:

Sekundární pára ze separátoru je stlačována parním kompresorem pro zvýšení jejího tlaku a teploty. Vysoká-teplotní pára po výměně tepla s materiálem v topné komoře odpařovacího systému kondenzujena vodu, vstupuje do předehřívače kondenzátu, aby rekuperovala teplo, a poté je vypouštěna ze systému, čímž se maximalizuje energetická účinnost.

Ne-úprava kondenzovatelného plynu:

Ne-kondenzovatelný plyn je směrován do výměníku tepla k dalšímu předehřevu suroviny.

Ovládání automatizace:

Každý procesní parametr je monitorován a řízen systémem PLC a je reálný-časové poplachy a centralizovaný dohled jsou prováděny prostřednictvím průmyslového počítačového softwaru.

Energetická účinnost a výhody procesu

Běhemnormálního provozu produkuje výparník MVRnízkou produkci-teplotní sekundární pára, která je stlačována parním kompresorem za účelem zvýšení jejího tlaku, teploty a entalpie. Tato stlačená pára se používá jako topná pára pro proces odpařování. Rekuperací a opětovným využitím latentního tepla systém minimalizuje potřebu živé páry po spuštění, čímž výrazně zlepšuje tepelnou účinnost.

Odpařovací systém MVR snižuje potřebu cirkulující chladicí vody, snižuje spotřebu energie a je vhodný pro kompaktní konstrukce v malých prostorech.

Aplikace odpařovací technologie MVR

Technologie odpařování MVR má širokou škálu použití, včetně:

Koncentrace odpařování

Krystalizace odpařováním

Nízký-teplotní odpařování

Ve srovnání s tradičními výparníky poskytují systémy MVR:

Široká adaptabilitana různé suroviny

Vysoká tepelná účinnost anízká spotřeba energie

Kompaktní konstrukce a silná mobilita

Integrovaný multi-efektové funkce a úsporanákladů

Vysoký stupeň automatizace anízké provoznínáklady

Závěr

Odpařovací a krystalizační systém MVR kombinuje výjimečnou energetickou účinnost, přizpůsobivost a kompaktní design k revoluci ve vysokých-slané čištění odpadních vod. Svou schopností rekuperovat latentní teplo a výrazně snížit provoznínákladynastavujenový standard pro udržitelné čištění odpadních vod. Pro průmyslová odvětví, která stojí vysoko-Problémy se slaností odpadních vod, technologie MVRnabízí spolehlivé, ekonomické a ekologické řešení.

Proč si vybrat WTEYA Group?

* Přizpůsobit-připravená řešení: Každý podnik má jedinečné potřeby. Skupina WTEYA se specializujena poskytování přizpůsobených řešení úpravy vody s ohledemna typ odpadních vod, rozsah čištění a specifické provozní požadavky.

* Osvědčená odbornost: Poskytoval efektivní a spolehlivá řešení úpravy vody pro mnoho studní-známé společnosti po celém světě. Úspěšně implementované projekty pro kotované společnosti jako Foxconn, Huawei, Rongbai atd. s vícenež 100 projektovými případy a získaly si důvěru a chválu zákazníků.

* Řezání-okrajová technologie: Náš MVR systémy jsounavrženy pro vynikající výkon, pomáhají vám dosáhnoutnulových emisí a splňují ekologické předpisy.

* Konkurenční ceny: Nabízímenejen vysoké-výkon MVR výparníky ale takénáklady-efektivní řešení, která minimalizují vaše investice bez kompromisů v kvalitě. Nechat Skupina WTEYA design an MVR odpařovací systém který dokonale vyhovuje vašim potřebám a přináší pokročilou technologii a finanční efektivitu.

Nechte WTEYA Groupnavrhnout MVR odpařovací systém který dokonale vyhovuje vašim požadavkům. Kontaktujtenás ještě dnes pro podrobnounabídku:

*E-mail: info@wteya.com

*WhatsApp: +86-18002840855

Získejte správné řešení, které přemění vaše problémy s odpadními vodami v udržitelné výsledky!