Plášťové a trubkové výměníky tepla, také známé jako trubkové výměníky tepla, jsou typem zařízení, které používá k výměně tepla svazek trubek uzavřený ve válcovém plášti. Shell-a-trubkový výměník tepla je druh zařízení široce používaného v průmyslovém procesu pro výměnu tepla, je vhodný pro vysokoteplotní, vysokotlaké pracovní prostředí, dokáže zvládnout potřeby výměny tepla různých tekutin.

Složení plášťového a trubkového výměníku tepla

Plášťový a trubkový výměník tepla se skládá hlavně z pláště, svazku trubek pro přenos tepla, trubkové desky, přepážky (přepážka) a trubková krabice.

Shell: obvykle válcový, je vnější strukturou výměníku tepla a uvnitř je uložen svazek teplosměnných trubek.

Svazek teplosměnných trubek: umístěn uvnitř pláště, oba konce jsou upevněnyna trubkovnici, je hlavním místem pro dosažení výměny tepla.

Trubková deska:nachází sena obou koncích pouzdra a používá se k uchycení svazku teplosměnných trubek ak vytvoření těsnění sním, aby se zajistilo, že se obě kapalinynemísí.

Přepážka (přepážka) : instalováno v plášti, používá se kněkolikanásobnému vedení tekutinyna straně pláště svazkem trubek, zvyšuje stupeň turbulence tekutiny, zlepšuje účinnost přenosu tepla.

Trubicová krabice: Nachází sena obou koncích tepelného výměníku a je připojen k trubkovnici a používá se k distribuci a sběru toku potrubí.

Charakteristika skořápky-a-trubkový výměník tepla

Výhody shellu-a-Trubkové výměníky tepla zahrnují především:

Vysoký koeficient prostupu tepla: Závitová trubka používaná v plášťových a trubkových výměnících tepla je vyrobena z materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měďnebonerezová ocel, a konstrukce kombinace vnitřní a vnější závity mohou vytvářet silné turbulence při malém odporu tekutin, čímž se výrazně zlepšuje koeficient přenosu tepla uvnitř a vně trubky.

Kompaktní konstrukce: Protože jednotkový objem teplosměnné plochy pláště a trubkového výměníku tepla je velký, celkový koeficient prostupu tepla je vysoký, takže podlahová plocha je malá, což šetří materiály a prostor.

Není snadné škálovat: Speciální konkávní a konvexní struktura závitové trubky a horké prodloužení a smrštění trubky za studena znesnadňují zadržovánínečistot uvnitř i vně trubky, takženení snadné odlupovat, aby se zajistila dlouhá-dlouhodobý provozní efekt.

Není snadné uniknout: těsnící obvod pláště a trubkového výměníku tepla a hrubý závit závitové trubky mají kompenzační kapacitu podobnou dilatačnímu spoji, díky čemuž je tepelnénamáhání výměníku tepla malé anení snadné prosakovat.

Silná použitelnost: Podle různých procesních požadavků existuje mnoho typů plášťových a trubkových výměníků tepla, jako je pevná trubková deska, typ plovoucí hlavy, U-typ tvarované trubky atd., každý má své vlastní vlastnosti a rozsah použití, které mohou splňovat potřeby různých pracovních podmínek.

Snadná údržba: Některé typy plášťových a trubkových výměníků tepla jsounavrženy tak, aby umožňovaly vytahování svazků trubek z pláště pro snadné čištění a údržbu, zejména u médií, která jsounáchylná k usazování vodního kamenenebo vyžadují časté čištění.

Oblast použití plášťových a trubkových výměníků tepla

Chemický průmysl: V procesu chemické reakce je častonutné ohřívatnebo chladit surovinynebo produkty a důležitou roli zde hrají plášťové a trubkové výměníky tepla.

Ropný a plynárenský průmysl: Tato průmyslová odvětví často potřebují během rafinačního procesu vyměňovat teplo za ropu a plyn a plášťové a trubkové výměníky tepla mohou odolat vysokým teplotám a tlakům v těchto procesech.

Potravinářský průmysl: V procesu zpracování potravin se plášťové a trubkové výměníky tepla používají k ohřevu, chlazení a pasterizaci, aby byla zajištěna bezpečnost a kvalita potravin.

Energetický průmysl: V elektrárnách skořápka-a-trubkové výměníky tepla slouží k výrobě a kondenzaci páry a jsou klíčovým zařízením pro běžný provoz elektráren.

Hutní průmysl: V procesu zpracování kovů, shell-a-trubkové výměníky tepla se používají pro regulaci teploty pecí pro tepelné zpracování a pro chlazení kovových výrobků.

HVA průmysl: V topných a klimatizačních systémech, shell-a-trubkové výměníky tepla se používají pro ohřev a chlazení teplé vody pro udržení příjemné vnitřní teploty.

Technický princip plášťového a trubkového výměníku tepla je založen předevšímna přenosu tepla stěnou, při kterém tekutina proudí uvnitř svazku trubek a jiná tekutina proudí v plášti mimo svazek trubek a obě si vyměňují teplo stěnou trubek. Konkrétně pracovní princip plášťového a trubkového výměníku tepla zahrnujenásledující aspekty:

Teplosměnná plocha: stěna svazku trubek se používá jako povrch pro přenos tepla a uvnitř a vně trubky proudí dva druhy pracovních tekutin a výměna tepla stěnou trubky.

Proudění tekutiny: tok potrubí v trubce, tok pláště mimo trubku. Aby se zlepšila účinnost přenosu tepla kapaliny v potrubí, používajíněkteré konstrukce spirálové trubkynebonodulové trubky, které mohou zvýšit stupeň turbulence tekutiny, čímž se zlepší koeficient přenosu tepla.

Regulace teploty: Úpravou toku zdroje tepla do výměníku tepla lze řídit teplotu ohřívaného média. Například před vstupem zdroje tepla je regulační ventil a změnou otevření ventilu lze upravit výstupní teplotu.

Návrh a výroba pláště-a-trubkové výměníky tepla jsou komplexní proces, který vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, včetně procesních požadavků, výběru materiálu, konstrukčníhonávrhu, bezpečnostníchnorem atd.

Zkontrolujte součinitel prostupu tepla a plochu prostupu tepla: Vypočítejte součinitel prostupu tepla K a plochu prostupu tepla F podle součinitele prostupu tepla trubky a pláště, tepelného odporunečistot, tepelného odporu stěny atd. Tento krok zohledňuje řadu faktorů, jako jsou rozdíly mezi provozními podmínkami a konstrukční podmínky a možné budoucí problémy s usazováním vodního kamenenebo zanášením.

Technologie výroby: Výrobní proces pláště a trubkového výměníku tepla zahrnuje výběr vhodného materiálu, určení specifikací a uspořádání trubkového svazku a počtu přepážeknebonosné desky. Tyto výrobní detaily jsou rozhodující pro výkon a životnost výměníků tepla.

Podmínkynávrhu: Uživatelé musí poskytnoutněkteré klíčové konstrukční podmínky, jako je provozní tlak, provozní teplota, teplota kovové stěny,název a charakteristiky materiálu, korozní rezerva, počet průchodů, teplosměnná plocha, specifikace teplosměnných trubek atd. Tyto informace jsounezbytné pronávrh účinného a bezpečného výměníku tepla.

WTEYA se zaměřujena digitální a inteligentní výrobu, aby svým zákazníkům poskytovala špičkové produkty a služby. Poskytujemenejen širokou škálu standardních produktů, které jsou vážně testovány a mají stabilní výkon, aby vyhovovaly široké škále průmyslových potřeb. Poskytujeme také zakázkové služby, stejně jako služby OEM a ODM, profesionální designový tým poskytuje zákazníkům správná řešení, která splňují jejich jedinečné potřeby. Budeme úzce spolupracovat s každým zákazníkem, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje procesním požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Jeden z WTEYA-zastavit službu, inovativní k vytvoření vysoké-kvalitní mechanické produkty a systémová řešení, profesionálně pomáhají zákazníkovi řešit různé problémy s úpravou vody.