Pokročilé oxidační zařízení pro roztoky čisté vody
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Představení produktu
Úvod do pokročilého oxidačního zařízení
Pokročilé oxidační zařízení jako mobilnínebo pevné UV katalytické oxidační zařízení, s vysokou účinností a stabilitou, vhodné pro širokou škálu odpadních vod, jednoduchou instalací a uvedením do provozu, malým půdorysem a dalšími vlastnostmi, lze použít k ošetření různých organických znečišťujících láteknebo těžkých kovové ionty čištění odpadních vod, materiál komponentů zařízení dle typu optimalizace odpadních vod.
Všechny provozní parametry pokročilého oxidačního integrovaného zařízení jsou optimalizovány, což může být plně automatickýnebo poloautomatický provoz-ruční ovládání dle požadavku. Základní komponenta zařízení UV lampy, ať už výběr výkonunebo samotná UV lampa, byla optimalizovánanebo vybrána. Ve srovnání s tradičními UV systémy čištění odpadních vod je celkový výkon UV lamp snížen o vícenež 80%a provozní a investičnínáklady jsounízké. Snížení počtu UV lamp snižujenáročnost údržby systému.
Pokročilé oxidační rostlinné složení
Základním systémem pokročilého oxidačního integrovaného zařízení je ultrafialové katalytické zařízení a zbytek se skládá z čerpadel, přístrojů, elektronických řídicích systémů, ventilů, potrubí a dalších systémů kolem ultrafialového katalytického zařízení.
Pokročilé vlastnosti oxidačního zařízení
Přijmětenovou technologii, abyste splnili různé standardní požadavky.
Široký rozsah použití: všechny druhy organických odpadních vodnebo odpadních vod s ionty těžkých kovů, žádná specifická omezení typu.
Je realizován modulární kombinovaný design montáže ližiny, montáž a demontáž je rychlá a pohodlná, podlahová plocha je malá a doba výstavby je krátká.
Systém je stabilní, energeticky úsporný, vysoký stupeň automatizace a snadno se ovládá.
Pohodlná údržba a správa,nižší investiční a provoznínáklady.
Zátěž škodlivinou, která je omezena pouze provoznímináklady,není omezena.
Pokročilé aplikace oxidačních zařízení
Všechny druhy organických polutantů, odpadní vody obsahující ionty těžkých kovů, čištění odpadních vod obsahujících fosfor přímé standardní čištění. Zlepšuje se biologická rozložitelnost odpadních vod obsahujících organické polutanty.
Technický princip
Apokročilé oxidační procesy (AOPs) technologie, známá také jako technologie hluboké oxidace, se vyznačuje tvorbou volných radikálů se silnou oxidační schopností (hydroxylový radikál (·Ó), sulfátový radikál (TAK-4 ·) a superoxidový aniontový radikál (Ó-2 ·)atd.). Jedná se o metodu oxidační degradace organické hmoty za podmínek vysoké teploty a tlaku, elektřiny, světlo popř/a katalyzátor. Podle způsobu generování volných radikálů a různých reakčních podmínek je lze rozdělitna fotokatalytickou oxidaci, mokrou oxidaci, akustickochemickou oxidaci, oxidaci ozónu, elektrochemickou oxidaci, Fentonovu oxidaci a tak dále.
UV/Fenton process je technologie hluboké oxidace, tedy řetězová reakce mezi Fe2+ a H2O2 se používá ke katalýze tvorby OH volných radikálů. OH volné radikály mají silné oxidační vlastnosti a mohou oxidovat různé toxické a obtížné-na-degradovat organické sloučeniny k dosažení účelu odstranění znečišťujících látek. Je zvláště vhodný pro oxidační čištění organických odpadních vod, které jsou obtížně biologicky odbouratelnénebo obecná chemická oxidace je obtížně zpracovatelná. Hlavní faktory ovlivňujícínakládání s výluhy ze skládek tím UV/Fentonův postupss jsou pH, dávkování H2O2 a dávkování soli železa.
Pouze z pohledu současné inženýrské praxe, UV/Fenton mmetoda jenejslibnější z pokročilých oxidačních metod. Hlavní výhody jsou: efekt snížení hodnoty COD je dobrý anáklady jsounízké. Z pohledu samotných provozníchnákladů je pouze vyššínebo rovna UV/TiO2 metoda. Mnohemnižšínež UV/Ó3(včetně Ó3 katalytická oxidace)nebo PMS oxidační metody. Proto globálně mezi pokročilé oxidační metody pouze Fentonnebo UV/Fenton má úspěšnější případy použití v oblasti čištění odpadních vod, zatímco jiné pokročilé oxidační technologie mají méně úspěšných případů kvůli investicím,provoznínákladynebo jiné faktory.
Hlavní proces je popsán takto:
Odpadní vodanejprve vstupuje do kondicionačnínádrže pro homogenizaci kvality vody a poté vstupuje donásledného systému předúpravy pro předčištění. Procesem předúpravy lze dosáhnout deemulgace a odstraněníneprůhledných suspendovaných látek z vody a zároveň předúpravou lze také do určité míry snížit organické polutanty v odpadních vodách a snížitnáklady a obtížnostnásledného čištění.
Odpadní voda po předčištění vstupuje do mezinádrže k dočasnému uskladnění. Odpadní voda v mezinádrži je testována zap-čárový detekční systém pro požadovaný obsah škodlivin a jeho parametry se používají jako základní parametry automatického řídicího systému pro kontrolu dávkovánínásledných léčiv. Řízení dávkovánínásledných léčiv, jako jsou katalyzátory a oxidanty, lze ovládat buď ručně,nebo automaticky.
Ponadávkování odpadní vody v dávkovacínádrži jde do UV oxidačnínádrže k UV úpravě. Po UV čištění je odpadní voda vypouštěna donásledného pH callback poolu, kde je přidán optimalizovaný prostředek a upravena hodnota pH, a poté donásledného flokulačního srážecího systému pro srážení. Odpadní vody po srážkovém čištění mohou být vypouštěny přímo.
Po ošetření byl účinně snížen obsah různých škodlivin, jako je hodnota CHSKnebo ionty těžkých kovů. Pokud je požadovánonásledné biochemické čištění, zlepšuje se biologická rozložitelnost odpadních vod.
Výroba zařízení
Kapacita a velikost
|
Název zařízení |
Kapacita zpracování (tun/den) |
Výkon UV lampy (kW) |
Instalovaný výkon (kW) |
Provozní výkon (kW) |
Velikost zařízení (L×W×H (m) |
|
Pokročilá oxidace Integrované zařízení |
200 |
2.5 |
15 |
10 |
6×2.1×2.2 |
|
400 |
5,0 |
30 |
25 |
12×3×3 |
|
|
600 |
7.6 |
45 |
40 |
2.1×5.8×2.1 |
|
|
800 |
10 |
60 |
50 |
6.5×2.8×2.8 |
Často kladené otázky
Otázka: Co když je tekutinový kanál trubkového výměníku tepla zablokovaný?
Odpověď: Pravidelná údržba a čištění, pokud se jedná o vážné zablokování, může býtnutné vypnout a mechanicky vyčistitnebo chemicky vyčistit.
Otázka: Jak zlepšit účinnost výměny tepla trubkových výměníků tepla?
Odpověď: Průtok tekutiny lze optimalizovat tak, abynedocházelo k usazování vodního kamene a ucpání; Výběr účinných materiálů výměníků tepla a vhodnýnávrh průtokové cesty ve fázinávrhu; Udržování správného teplotního gradientu je také klíčem ke zlepšení účinnosti.
Otázka: Proč v trubkových výměnících tepla dochází ke korozi?
Odpověď: Koroze může být způsobena přítomností korozivních látek v kapaliněnebonesprávným výběrem materiálu. Řešení zahrnují použití koroze-odolných materiálů, jako jenerezová ocel,nebo přidáním konzervačních látek.
Otázka: Co když jenetěsnost v trubkovém výměníku tepla?
Odpověď: Nejprve musíte určit místo úniku, které může být způsobeno opotřebením trubky, poškozením spojenebo stárnutím těsnění. V závislostina místě a rozsahunetěsnosti může býtnutné poškozenou část opravitnebo vyměnit.
Otázka: Jak ovlivňuje směr proudění tekutiny trubkového výměníku tepla účinek přenosu tepla?
A: Obecně protiproud (to znamená, že horká tekutina a studená tekutina proudí v opačných směrech) poskytuje vyšší účinnost výměny tepla, protože tímto způsobem lze dosáhnout rovnoměrnějšího přenosu tepla řízeného teplotním rozdílem. Paralelní proudění (dvě tekutiny proudící stejným směrem) může být vhodný proněkteré specifické aplikace, ale je méně účinný.
Předchozí: Řešení efektivních zařízení pro katalytickou oxidaci
další: Žádné další