Jak lze efektivně čistit odpadní vody z fotovoltaiky?
Rychlý růst fotovoltaického průmyslu přinesl významné ekologické výzvy. Procesy, jako je řezání, čištění a texturování křemíkových plátků, vytvářejí velké objemy odpadních vod obsahujících vysoké koncentrace organických sloučenin,nerozpuštěných látek, fluoridů a kyselýchnebo alkalických znečišťujících látek. Tyto vlastnosti znesnadňují čištění odpadních vod z fotovoltaiky. Podle odhadů průmyslu produkuje čínský fotovoltaický sektor ročně vícenež 500 milionů tun odpadních vod. Jak účinně čistit tuto odpadní vodu a regenerovat ji pro opětovné použití se proto stalo důležitou výzvou pro průmysl.
Tento článek zkoumá charakteristiky kvality vody a problémy s čištěním fotovoltaických odpadních vod, shrnuje hlavní technologie čištění v současnosti používané v průmyslu a představuje integrované předčištění + biologická léčba + membránová separace + proces odpařování a krystalizace, který byl aplikován v inženýrských projektech.
1. Odkud pochází fotovoltaická odpadní voda?
Fotovoltaické odpadní vody lze obecně rozdělit podle výrobního procesu, včetně odpadních vod vznikajících při výrobě monokrystalického a polykrystalického křemíku. Mezi hlavní zdroje patří odpadní voda z řezání křemíkových tyčí, broušení, krájení plátků, stejně jako pomocné chemické roztoky a čistící odpadní voda vznikající při broušení plátků, leptání, leštění a souvisejících procesech.
Jednou z hlavních charakteristik fotovoltaické odpadní vody je, že její složení se mezi jednotlivými fázemi výroby výrazně liší. Různé toky odpadních vod mohou mít velmi odlišné profily znečišťujících látek.
• Fluorid-obsahující odpadní vodu: Vzniká hlavně během texturovacích a čisticích procesů. Může obsahovat vysoké koncentrace kyseliny fluorovodíkové, kyseliny dusičné a dalších kyselých roztoků.
• Vysoká-Organické odpadní vody CHSK: Vznikají hlavně během texturovacích procesů. Může obsahovat organické sloučeniny, jako je isopropylalkohol a ethanol. Odpadní voda isopropylalkohol zůstává zvláštním problémem při čištění.
• Křemík-obsahující odpadní vodu: Vzniká hlavně při řezání a broušení plátků. Může obsahovat velká množství křemíkového prášku, karbidu křemíku a dalších suspendovaných pevných látek.
Typické vlastnosti znečišťujících látek
| Znečišťující látka | Typická koncentrace | Hlavní zdroje |
|---|---|---|
| COD | Několik tisíc až desítky tisíc mg/L | Isopropylalkohol, polyethylenglykol a další organické sloučeniny |
| Suspendované pevné látky | Vysoká koncentrace | Křemíkový prášek, částice karbidu křemíku |
| Fluorid | Několik set ažněkolik tisíc mg/L | Čisticí roztoky kyseliny fluorovodíkové |
| pH | Silně kyselý až silně zásaditý | Kyselina fluorovodíková, kyselina dusičná, alkalické roztoky |
Kombinace těchto znečišťujících látek činí čištění odpadních vod z fotovoltaiky obzvláštěnáročnými. Odpadní voda může obsahovat vysoké koncentrace obtížných-do-degradovat organické sloučeniny, fluor a suspendované pevné látky současně. Může mít také vysokou slanost anízký obsah uhlíku-do-poměr dusíku.
Fotovoltaická výrobanavíc často zahrnuje přerušované vybíjení. V důsledku toho může jak průtok odpadní vody, tak kvalita vody značně kolísat a vytvářet další hydraulické a znečišťující látky-zatěžovací rázy pro léčebný systém.
2. Konvenční léčebné procesy
Vzhledem ke komplexním charakteristikám fotovoltaických odpadních vod se konvenční systémy čištění obecně řídí odděleným sběrem a segregovanou strategií čištění.
2.1 Léčba fluorem-Obsahující odpadní vodu
Chemické srážení je jednou z běžně používaných metod úpravy fluoridu-obsahující odpadní vodu. Do odpadní vody lze přidat vápnonebo chlorid vápenatý, aby reagovaly s fluoridem a vytvořily se sraženiny fluoridu vápenatého. Koagulace a sedimentace pak oddělují pevné látky od upravované vody. Vyčištěná voda proudí donásledných úpravárenských jednotek, zatímco fluorid-obsahující kal se odvodňuje a likviduje v souladu s předpisy.
Pro vysoké-fluoridové odpadní vody,některé systémy používají dva-stupně precipitace pro dosažení stabilnějšího výkonu odstraňování fluoridů. Správná kontrola dávkování chemikálií a reakčního pH může výrazně zlepšit účinnost odstraňování fluoridů.
2.2 Léčba vysoké-CHSK Organické odpadní vody
Vysoká-Odpadní voda COD obsahující isopropylalkohol je jedním z hlavních problémů při čištění ve fotovoltaické výrobě.
Konvenční léčebný přístup obecně kombinuje předúpravu s biologickou léčbou.
Předúprava: Pro odpadní vody obsahující vysoké koncentrace isopropylalkoholu může být účinnou možností předúpravy Fentonova oxidace. Hydroxylové radikály vznikající během procesu oxidují organické sloučeniny a snižují CHSKna úroveň vhodnější pro biologické čištění.
Některé projekty také využívají tepelné odpařování k regeneraci isopropylalkoholu. Tento přístup může snížit organickou zátěž a zároveň poskytnout příležitost pro obnovu zdrojů.
Biologické čištění: Po předčištění vstupuje organická odpadní voda do systému biologického čištění. Kombinace hydrolýzy-běžně se používá okyselování a biologická kontaktní oxidace. Hydrolýza-acidifikace zlepšuje biologickou rozložitelnost, zatímco aerobní mikroorganismy ve fázi biologické kontaktní oxidace odstraňují velkou část zbývajících organických polutantů.
2.3 Úprava křemíku-Obsahující odpadní vodu
Odpadní voda obsahující prášek křemíku a karbid křemíku vyžaduje především suspendované-odstranění pevných látek. Běžný přístup kombinuje koagulaci a sedimentaci s filtrací média. Tento proces odstraňuje suspendované částice křemíku a další pevné kontaminanty předtím,než odpadní voda vstoupí donavazujících čistírenských jednotek.
3. Od shody s vypouštěním knulovému vypouštění kapaliny
Vzhledem k tomu, že požadavkyna ochranu životního prostředí se stávají stále přísnějšími a fotovoltaický průmysl je stálenanízké úrovni-vývoj uhlíku, čištění odpadních vod postupně přechází od jednoduchého vypouštění k opětovnému použití vody, obnově zdrojů anulovému vypouštění kapalin (ZLD).
Integrovaný proces kombinující předúpravu + biologická léčba + membránová separace + odpařování a krystalizace se staly zavedeným přístupem pro komplexní fotovoltaické čištění odpadních vod.
3.1 Přední strana-Koncová předúprava: Příprava vody pronásledné systémy
Hlavním účelem předúpravy je odstranění suspendovaných pevných látek, tvrdosti, oxidu křemičitého a fluoridů předtím,než odpadní voda vstoupí do membránových a odpařovacích systémů.
• Odstraňování oxidu křemičitého a tvrdosti: Fotovoltaická odpadní voda může obsahovat relativně vysoké hladiny oxidu křemičitého a iontů tvrdosti. Pokud se tytonečistoty dostanou přímo do membránových systémů, mohou způsobit vážné usazování vodního kamene. Chemické vysrážení může odstranit velkou část oxidu křemičitého a iontů tvrdosti před ošetřením membrány.
• Srážení fluoridů: Vápenaté soli reagují s fluoridem za vzniku sraženin fluoridu vápenatého, které pak lze oddělit sedimentací.
• Vyrovnání: Fotovoltaická odpadní voda může výrazně kolísat jak v průtoku, tak ve složení. Přiměřeně velká vyrovnávacínádrž, která obvykle poskytuje přibližně 12–24 hodin retenčního času může pomoci stabilizovat podmínky zatížení pronásledné zpracovatelské jednotky.
3.2 Biologické čištění: Odstranění organické hmoty a celkového dusíku
Po předčištění se odpadní voda dostává do systému biologického čištění. Multi-AO proces sestávající z anaerobních a aerobních fází může využívat mikrobiální aktivitu k odstranění organické hmoty a celkového dusíku. Fotovoltaická odpadní voda má často velminízký obsah uhlíku-do-poměr dusíku. Pro projekty, které vyžadují silnější odstraňování dusíku, MBBR (Biofilmový reaktor s pohyblivým ložem) lze přidat po procesu AO pro zvýšení účinnosti biologické denitrifikace.
3.3 Separace a koncentrace membrán: Pokročilá úprava a opětovné použití vody
Biologický odpad pak vstupuje do pokročilého systému čištění, který může zahrnovatnásledující procesy:
• Pokročilá oxidace ozónem: Ozón poskytuje silnou oxidační kapacitu a může rozkládat zbytkové organické sloučeniny, které se konvenční biologickou úpravou obtížně odstraňují.
• Ultrafiltrace + reverzní osmóza: Ultrafiltrace odstraňuje koloidy a jemné částice, zatímco reverzní osmóza zadržuje rozpuštěné soli a stopovénečistoty. Výsledný permeát může splňovat požadavkyna opětovné využití průmyslové vody a vrátit sena výrobní linku.
3.4 Odpařování a krystalizace: Správa koncentrátu
Koncentrovaná solanka generovaná membránovým systémem, která obvykle představuje přibližně 5% z celkového zpracovaného toku, může vstoupit do odpařovacího a krystalizačního systému.
• Nanofiltrace pro separaci solí: Nanofiltrací lze oddělit jednomocné soli, jako je chlorid sodný, od dvojmocných solí, jako je síran sodný.
• Oddělená krystalizace: Chlorid sodný a síran sodný mohou vstupovat do samostatných odpařovacích a krystalizačních systémů a vyrábět průmyslové-kvalitní solné produkty.
Kondenzát vzniklý během odpařování a krystalizace lze získat pro opětovné použití ve výrobě. Krystalizované soli mohou případně sloužit také jako průmyslové suroviny. Tento přístup pomáhá posunout systém čištění jak knulovému vypouštění kapaliny, tak k obnově zdrojů.
4. WTEYA — Profesionální poskytovatel řešení pro čištění odpadních vod pro fotovoltaický průmysl
WTEYA má vícenež deset let zkušeností s čištěním průmyslových odpadních vod a zaměřuje sena řešení čištění odpadních vod a obnovy zdrojů pro fotovoltaickou výrobu.
Společnost provozuje moderní zařízenína výrobu zařízenínaněkolika místech po celé Číně a má tým technického výzkumu, inženýrství a podpory provozu složený z vícenež 300 profesionálů.
Pro fotovoltaické čištění odpadních vod poskytuje WTEYA integrovaná řešení zahrnující předčištění, biologické čištění, membránovou separaci a koncentraci a MVR odpařování a krystalizaci.
Mezi její služby patří:
• Návrh procesu: WTEYA vyvíjí přizpůsobené procesy čištění založenéna specifických vlastnostech odpadních vod každého projektu fotovoltaické výroby, zahrnující předúpravu, biologické čištění, membránové systémy a odpařování a krystalizaci.
• Výroba zařízení: WTEYA vyrábí membránové systémy RO a kompletní odpařovací a krystalizační jednotky MVR s integrovanými technologiemi separace soli a krystalizace.
• Služby EPC: WTEYA poskytuje integrované projektové služby od analýzy kvality vody anávrhu procesu po výrobu zařízení, instalaci, uvedení do provozu a podporu provozu.
Závěr:
Fotovoltaické odpadní vody obsahují komplexní směs znečišťujících látek a mohou představovat značné problémy při čištění. Vyspělé technologie čištění všaknyní poskytují praktická řešení pro různé proudy odpadních vod.
Konvenční separovaný sběr a segregované zpracování může řešit specifické znečišťující látky u zdroje. Pro projekty zaměřenéna komplexní čištění, opětovné použití vody anulové vypouštění kapalin je to integrované předčištění + biologická léčba + membránová separace + proces odpařování a krystalizace poskytuje úplnější způsob zpracování.
Ve vhodných projektech se upravená voda může vrátit do výrobních procesů, zatímco regenerované soli mohou potenciálně sloužit jako průmyslové suroviny. To mění čištění odpadních vod z čistě ekologickýchnákladůna součást strategie obnovy zdrojů.
Pro výrobce fotovoltaikynení klíčem pouze výběr jednotlivých zařízenína úpravu. Celkový proces musí odpovídat charakteristikám odpadních vod, podmínkám výroby, požadavkůmna opětovné použití vody, standardům vypouštění a cílům projektu v oblasti obnovy zdrojů.
WTEYA poskytuje integrovaná řešení čištění odpadních vod od analýzy kvality vody anávrhu procesu až po výrobu zařízení a dodávku projektu. Kontaktujte WTEYA a prodiskutujte přizpůsobené řešení čištění pro váš projekt fotovoltaické odpadní vody.
Proč být partnerem WTEYA?
• Skoro 20 let zkušeností v oboru
• Důvěřují globálním lídrům včetně Foxconn, Huawei, Ganfeng Lithium, Ronbay Technology
• 100+ případy úspěchu po celém světě
• OEM & Přizpůsobení ODM k dispozici
Staňte se distributorem WTEYA!
Rozšiřujeme globální partnerství:
• Preferenční politiky
• Odborné školení
• Plná technická podpora
Dovoltenám, abychom vám pomohli dosáhnout výjimečné kvality vody a provozní udržitelnosti!
📲 WhatsApp: +86-1800 2840 855
📧 E-mail: info@wteya.com
🌐 Webové stránky: www.wteya.com
Předchozí: Retrofit systému MVR: Modernizace starých výparníků
další: Žádné další

