Prozkoumejtenejpoužívanější MVR high-proces odpařování salinity odpadních vod
Čistota produkovaná MVR (Mechanická pára doporučení) odpařovací systém Závisína obsahunečistoty surové vody a specifických požadavcíchna léčbu. U projektů odpadních vod s vysokým obsahemnečistot v surové vodě je drahé a komplikované produkovat průmyslové-Sůl sůl a sůl lze považovat za pevný odpad, čímž se snižuje standardy léčby.
Vzhledem k rozmanitosti typů slaných odpadních vod je také odlišná zvýšení teploty kompresoru páry potřebné pro různé typy odpadních vod. To vede k rozdílům vnainstalovaném výkonu systému. Spotřeba energiena tunu odpařené vody je v průměru mezi 20 a 60 kWh a spotřeba surové páry je velmi malá.
Klíčový proces předúpravy pro vysokou MVR-Odpařování odpadních vod slanosti
Degassing
Funkce: Odstraňte kyslík, oxid uhličitý a další plyny, zabraňte vysoko-Koroze teploty, snižte tvorbune-kondenzovatelné plyny během odpařování a zlepšení účinnosti přenosu tepla.
Zařízení: Degassing Tower
Měknutí
Funkce: Snižte obsah vápníku a iontů vápníku a hořčíku v surové vodě, snižujte tvrdost, zabrání škálování zkumavek o výměně tepla a zlepšení účinnosti přenosu tepla.
Zařízení: Změkčující vybavení
Odstraňování tresky
Funkce: Odstraňte organickou hmotu, která může dodržovat povrch výměny teplanebo ovlivnit kvalitu kondenzované vody během odpařování.
Zařízení: Zařízení pro odstraňování tresky
Předehřívání
Funkce: Použijte odpařenou kondenzovanou vodunebo páru k předehřátí surové odpadní vody ke snížení spotřeby energie ušetřit energii a udržovat rovnováhu tepelného tepla systému.
Zařízení: Preheater
Pracovní proces výparníku MVR
Na rozdíl od tradičního singlu-efektnebo více-Efekt odpařovačů, systém MVR je jediný-efekt výparníku s integrovanou energií-Úspora funkce multi-Systém odpařování efektů.
Počáteční výměna tepla:
Syrová kapalina je předehřátánapájecím čerpadlem přes kondenzový tepelný výměník.
Odpařování a koncentrace:
Předehřívaná kapalina vstupuje donuceného cirkulačního odpaření a je vypouštěna po koncentracinanavrženou koncentraci. Pokud je pěna generována během procesu, je třeba přidat defoamingové činidlo, aby se eliminoval pěnu.
Krystalizace a centrifugace:
Koncentrovaná kaše je odstředěna odstředivou, aby se oddělily krystalizované pevné solné částice od koncentrované kapaliny. Matka likér se vrací do výparníku anadále se odpařuje a koncentruje, zatímco krystalizovaná sůl je vypouštěna ze systému.
Komprese a opětovné použití páry:
Sekundární pára ze separátoru je stlačena parním kompresorem pro zvýšení tlaku a teploty. Vysoká-Teplotní pára kondenzuje do vody po výměně tepla s materiálem v topné komoře systému odpařování, vstupuje do předehřívače kondenzátu, aby obnovila teplo, a poté je vypouštěna ze systému, maximalizuje energetickou účinnost.
Ne-Kondenzovatelné ošetření plynu:
Ne-Kondenzovatelný plyn jenasměrovánna výměníku tepla pro další předehřátí surovin.
Kontrola automatizace:
Každý parametr procesu je monitorován a řízen systémem PLC a skutečný-Časové alarmy a centralizovaný dohled se provádějí prostřednictvím průmyslového počítačového softwaru.
Energetická účinnost a procesní výhody
Běhemnormálního provozu produkuje výparník MVRnízký-Teplotní sekundární pára, která je stlačena parním kompresorem pro zvýšení tlaku, teploty a entalpie. Tato komprimovaná pára se používá jako topná pára pro proces odpařování. Obnovením a opětovným použitím latentního tepla systém minimalizuje potřebu živé páry po spuštění, což výrazně zlepšuje tepelnou účinnost.
Systém odpařování MVR snižuje potřebu cirkulační chladicí vody, snižuje spotřebu energie a je vhodný pro kompaktnínávrhy v malých prostorech.
Aplikace technologie odpařování MVR
Technologie odpařování MVR má širokou škálu použití, včetně:
Koncentrace odpařování
Krystalizace odpařování
Nízký-odpařování teploty
Ve srovnání s tradičními odpařovači poskytují systémy MVR:
Široká přizpůsobivost různým surovinám
Vysoká tepelná účinnost anízká spotřeba energie
Kompaktní struktura a silná mobilita
Integrované více-Efekt funkce a úsporynákladů
Vysoký stupeň automatizace anízké provoznínáklady
Závěr
Systém odpařování a krystalizace MVR kombinuje výjimečnou energetickou účinnost, přizpůsobivost a kompaktní design tak, aby revoluční revoluční vysoko-Salinity odpadní vody. Díky své schopnosti obnovit latentní teplo a výrazně snižovat provoznínáklady, stanovínový standard pro udržitelné čištění odpadních vod. Pro průmyslová odvětví čelí vysoko-Technologie Salinity odpadních vodnabízí spolehlivé, ekonomické a ekologické řešení.
Proč zvolit skupinu WTEYA?
* Přizpůsobit-Vyrobená řešení: Každý podnik má jedinečné potřeby. Skupina Wteya Specializuje sena poskytování přizpůsobených řešení pro úpravu vody, s přihlédnutím k typu odpadních vod, měřítku čištění a specifické provozní požadavky.
* Osvědčené odborné znalosti: Poskytovalo efektivní a spolehlivé řešení úpravy vody pro mnoho dobře-Známé společnosti po celém světě. Úspěšně implementovali projekty pro kótované společnosti, jako jsou Foxconn, Huawei, Rongbai atd., S vícenež 100 projektovými případy a získali důvěru a chválu zákazníků.
* Řezání-Technologie Edge: Náš MVR systémy jsounavrženy pro vynikající výkon, pomáhají vám dosáhnoutnulových emisí a dodržovat environmentální předpisy.
* Konkurenční ceny: Nabízímenejen vysoko-výkon Odpařovače MVR ale takénáklady-Efektivní řešení, která minimalizují vaši investici bez ohrožení kvality. Nechat Skupina Wteyanavrhnout MVR odpařovací systém To dokonale vyhovuje vašim potřebám a poskytuje pokročilé technologie a finanční efektivitu.
Nechť skupinu WTEYA design MVR odpařovací systém To dokonale vyhovuje vašim požadavkům. Kontaktujtenás ještě dnes pro podrobnounabídku:
*E-mail: informace@wteya.com
*Whatsapp: +86-18002840855
Získejte správné řešení pro transformaci výzev odpadních vodna udržitelné výsledky!