Vícetrubkový výměník tepla: Vynikající přenos tepla
Jídelní lístek
Poslední zprávy
Představení produktu
Vícetrubkové výměníky tepla, také známé jako trubkové výměníky tepla, jsou typem zařízení, které pro výměnu tepla používá svazek trubek uzavřený ve válcovém plášti. Shell-a-trubkový výměník tepla je druh zařízení široce používaného v průmyslovém procesu pro výměnu tepla, je vhodný pro vysokoteplotní, vysokotlaké pracovní prostředí, dokáže zvládnout potřeby výměny tepla různých tekutin.
Složení vícetrubkového výměníku tepla
Vícetrubkový výměník tepla se skládá hlavně z pláště, svazku trubek pro přenos tepla, trubkové desky, usměrňovače (přepážka) a trubková krabice.
Shell: obvykle válcový, je vnější strukturou výměníku tepla a uvnitř je uložen svazek teplosměnných trubek.
Svazek teplosměnných trubek: umístěn uvnitř pláště, oba konce jsou upevněnyna trubkovnici, je hlavním místem pro dosažení výměny tepla.
Trubková deska:nachází sena obou koncích pouzdra a používá se k uchycení svazku teplosměnných trubek ak vytvoření těsnění sním, aby se zajistilo, že se obě kapalinynemísí.
Přepážka (přepážka) : instalováno v plášti, používá se kněkolikanásobnému vedení tekutinyna straně pláště svazkem trubek, zvyšuje stupeň turbulence tekutiny, zlepšuje účinnost přenosu tepla.
Trubicová krabice: Nachází sena obou koncích tepelného výměníku a je připojen k trubkovnici a používá se k distribuci a sběru toku potrubí.
Charakteristika skořápky-a-trubkový výměník tepla
Výhody shellu-a-Trubkové výměníky tepla zahrnují především:
Vysoký koeficient prostupu tepla: Závitová trubka používaná ve vícetrubkovém výměníku tepla je vyrobena z materiálů s vysokou tepelnou vodivostí, jako je měďnebonerezová ocel, a konstrukce kombinace vnitřních a vnějších závitů může vytvářet silné turbulence při malém odporu tekutin, čímž se výrazně zlepšuje teplo koeficient přenosu uvnitř a vně trubky.
Kompaktní konstrukce: Protože jednotkový objem teplosměnné plochy vícetrubkového tepelného výměníku je velký, celkový součinitel prostupu tepla je vysoký, takže podlahová plocha je malá, což šetří materiály a prostor.
Není snadné škálovat: Speciální konkávní a konvexní struktura závitové trubky a horké prodloužení a smrštění trubky za studena znesnadňují zadržovánínečistot uvnitř i vně trubky, takženení snadné odlupovat, aby se zajistila dlouhá-dlouhodobý provozní efekt.
Není snadné uniknout: těsnící obvod vícetrubkového výměníku tepla a hrubý závit závitové trubky mají kompenzační kapacitu podobnou dilatačnímu spoji, takže tepelnénamáhání výměníku tepla je malé anení snadné prosakovat.
Silná použitelnost: Podle různých procesních požadavků existuje mnoho typů vícetrubkových výměníků tepla, jako je pevná trubková deska, typ plovoucí hlavy, U-typ tvarované trubky atd., každý má své vlastní vlastnosti a rozsah použití, které mohou splňovat potřeby různých pracovních podmínek.
Snadná údržba: Některé typy vícetrubkových výměníků tepla jsounavrženy tak, aby umožňovaly vytahování svazků trubek z pláště pro snadné čištění a údržbu, zejména u médií, která jsounáchylná k usazování vodního kamenenebo vyžadují časté čištění.
Oblast použití vícetrubkových výměníků tepla
Chemický průmysl: V procesu chemické reakce je častonutné ohřívatnebo chladit surovinynebo produkty a důležitou roli zde hraje vícetrubkový výměník tepla.
Ropný a plynárenský průmysl: Tato průmyslová odvětví často potřebují vyměňovat teplo za ropu a plyn během procesu rafinace a vícetrubkový výměník tepla může odolat vysokým teplotám a tlakům v těchto procesech.
Potravinářský průmysl: V procesu zpracování potravin se vícetrubkové výměníky tepla používají k ohřevu, chlazení a pasterizaci, aby byla zajištěna bezpečnost a kvalita potravin.
Energetický průmysl: V elektrárnách skořápka-a-trubkové výměníky tepla slouží k výrobě a kondenzaci páry a jsou klíčovým zařízením pro běžný provoz elektráren.
Hutní průmysl: V procesu zpracování kovů, shell-a-trubkové výměníky tepla se používají pro regulaci teploty pecí pro tepelné zpracování a pro chlazení kovových výrobků.
HVA průmysl: V topných a klimatizačních systémech, shell-a-trubkové výměníky tepla se používají pro ohřev a chlazení teplé vody pro udržení příjemné vnitřní teploty.
Technický princip
Technický princip vícetrubkového výměníku tepla je založen předevšímna přenosu tepla stěnou, při kterém tekutina proudí uvnitř svazku trubek a jiná tekutina proudí v plášti mimo svazek trubek a obě si vyměňují teplo stěnou trubek. Konkrétně pracovní princip vícetrubkového výměníku tepla zahrnujenásledující aspekty:
Teplosměnná plocha: stěna svazku trubek se používá jako povrch pro přenos tepla a uvnitř a vně trubky proudí dva druhy pracovních tekutin a výměna tepla stěnou trubky.
Proudění tekutiny: tok potrubí v trubce, tok pláště mimo trubku. Aby se zlepšila účinnost přenosu tepla kapaliny v potrubí, používajíněkteré konstrukce spirálové trubkynebonodulové trubky, které mohou zvýšit stupeň turbulence tekutiny, čímž se zlepší koeficient přenosu tepla.
Regulace teploty: Úpravou toku zdroje tepla do výměníku tepla lze řídit teplotu ohřívaného média. Například před vstupem zdroje tepla je regulační ventil a změnou otevření ventilu lze upravit výstupní teplotu.
Výrobní proces
Návrh a výroba pláště-a-trubkové výměníky tepla jsou komplexní proces, který vyžaduje komplexní zvážení mnoha faktorů, včetně procesních požadavků, výběru materiálu, konstrukčníhonávrhu, bezpečnostníchnorem atd.
Zkontrolujte součinitel prostupu tepla a plochu prostupu tepla: Vypočítejte součinitel prostupu tepla K a plochu prostupu tepla F podle součinitele prostupu tepla trubky a pláště, tepelného odporunečistot, tepelného odporu stěny atd. Tento krok zohledňuje řadu faktorů, jako jsou rozdíly mezi provozními podmínkami a konstrukční podmínky a možné budoucí problémy s usazováním vodního kamenenebo zanášením.
Technologie výroby: Výrobní proces vícetrubkového výměníku tepla zahrnuje výběr vhodného materiálu, určení specifikací a uspořádání trubkového svazku a počtu přepážeknebonosné desky. Tyto výrobní detaily jsou rozhodující pro výkon a životnost výměníků tepla.
Podmínkynávrhu: Uživatelé musí poskytnoutněkteré klíčové konstrukční podmínky, jako je provozní tlak, provozní teplota, teplota kovové stěny,název a charakteristiky materiálu, korozní rezerva, počet průchodů, teplosměnná plocha, specifikace teplosměnných trubek atd. Tyto informace jsounezbytné pronávrh účinného a bezpečného výměníku tepla.
Výroba zařízení
WTEYA se zaměřujena digitální a inteligentní výrobu, aby svým zákazníkům poskytovala špičkové produkty a služby. Poskytujemenejen širokou škálu standardních produktů, které jsou vážně testovány a mají stabilní výkon, aby vyhovovaly široké škále průmyslových potřeb. Poskytujeme také zakázkové služby, stejně jako služby OEM a ODM, profesionální designový tým poskytuje zákazníkům správná řešení, která splňují jejich jedinečné potřeby. Budeme úzce spolupracovat s každým zákazníkem, abychom zajistili, že každé zařízení přesně vyhovuje procesním požadavkům zákazníka a výrobnímu procesu. Jeden z WTEYA-zastavit službu, inovativní k vytvoření vysoké-kvalitní mechanické produkty a systémová řešení, profesionálně pomáhají zákazníkovi řešit různé problémy s úpravou vody.
Kapacita a velikost
Tabulka základních parametrů (vnější průměr teplosměnné trubky Ø20) |
||||||||
Jmenovitý průměr |
Počet teplosměnných trubek |
Středová aranžovací trubka |
Oblast toku potrubí |
Vypočítejte plochu přenosu tepla |
||||
1500 |
2000 |
3000 |
4500 |
6000 |
||||
159 |
15 |
5 |
0,003 |
1.4 |
1.9 |
2.8 |
|
|
219 |
33 |
7 |
0,0066 |
3.1 |
4.1 |
6.2 |
|
|
273 |
65 |
9 |
0,013 |
6.1 |
8.2 |
12.3 |
18.4 |
24.5 |
325 |
99 |
11 |
0,0199 |
9.3 |
12.4 |
18.7 |
28 |
37.3 |
400 |
174 |
14 |
0,035 |
16.4 |
21.9 |
32.8 |
49,2 |
65,6 |
500 |
275 |
19 |
0,0553 |
|
34.6 |
51,8 |
77,8 |
103,7 |
600 |
433 |
21 |
0,136 |
|
54,4 |
81,6 |
122,5 |
163,2 |
700 |
595 |
25 |
0,187 |
|
74,7 |
112,1 |
168,2 |
224,3 |
800 |
769 |
29 |
0,242 |
|
96,6 |
144,9 |
217,4 |
290 |
Často kladené otázky
Velké kolísání výstupního tlaku: může to být způsobenonetěsností ve spojení mezi trubkou a trubkovnicí. Těsnění spáry je potřeba pravidelně kontrolovat a provádětnezbytnou údržbu a výměnu.
Problém s vodním kamenem: Vodní kámen ovlivní účinnost přenosu tepla, pravidelné čištění výměníku tepla, použití vhodných čisticích prostředků a metod k odstranění vnitřní stěny váhy, můžete zachovat účinnost přenosu tepla.
Problémy s korozí: Koroze může ohrozit životnost a bezpečnost výměníků tepla. Výběr koroze-odolné materiály pro výrobu výměníků teplanebo přidání inhibitorů do korozivních médií může snížit výskyt koroze.
Problém snetěsností: Netěsnost může být způsobena špatným utěsněnímnebo poškozením svazku. Pravidelná kontrola stavu těsnění a svazku trubek, včasná výměna poškozených dílů může zabránit problémům s únikem.